අමුද්රව්ය ප්රමාණවත් ලෙස ගණනය නොකිරීම හේතුවෙන් "අඩු පිළිස්සුණු" කැල්සින් කළ කෝක්, පසුව ග්රැෆිටයිස් කිරීමේදී අභ්යන්තර ව්යුහාත්මක දෝෂ ඇති කරයි, එමඟින් ඉරිතැලීම්, අසමාන ඝනත්වය, අසාමාන්ය පරිමාව හැකිලීම සහ ග්රැෆිටයිස් කළ නිෂ්පාදනවල කාර්ය සාධන පිරිහීම වැනි ආපසු හැරවිය නොහැකි දෝෂ ඇති කරයි. සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණයක් පහත පරිදි වේ:
අමුද්රව්ය ප්රමාණවත් ලෙස ගණනය නොකිරීමේ සෘජු බලපෑම
කැල්සිනේෂන් යනු ග්රැෆිටයිස්කරණයට පෙර තීරණාත්මක පියවරක් වන අතර, එහි අරමුණ වන්නේ අමුද්රව්ය තුළ ඇති වාෂ්පශීලී ද්රව්ය (පෙට්රෝලියම් කෝක් සහ ඉඳිකටු කෝක් වැනි) ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිකාර හරහා ගැලවී යාමට ඉඩ දීම, අපිරිසිදු අන්තර්ගතය අඩු කිරීම සහ සුදුසු සිදුරු ව්යුහයක් සෑදීමයි. කැල්සිනේෂන් ප්රමාණවත් නොවන්නේ නම් (එනම්, "පිළිස්සී නැති"), සැලකිය යුතු ප්රමාණයක වාෂ්පශීලී ද්රව්ය සහ ප්රතික්රියා නොකළ අපද්රව්ය අමුද්රව්ය තුළ පවතිනු ඇත. මෙම අපද්රව්ය පසුව ග්රැෆිටයිස්කරණයේදී දිරාපත් වීම හෝ ප්රතික්රියා කිරීම දිගටම කරගෙන යන අතර, එමඟින් නිෂ්පාදන තුළ වායු ගැලවී යාම හෝ රසායනික වෙනස්කම් ඇති කරයි, එමඟින් ව්යුහාත්මක දෝෂ ඇති වේ.
ග්රැෆයිටීකරණයේදී ජනනය වන ආපසු හැරවිය නොහැකි දෝෂ
ඉරිතැලීම් දෝෂ:
- සෑදීමට හේතුව: අඩුවෙන් පිළිස්සුණු කැල්සින් කළ කෝක් වල ඇති අවශේෂ වාෂ්පශීලී ද්රව්ය සහ අපද්රව්ය ග්රැෆිටයිසේෂන් හි ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී වේගයෙන් දිරාපත් වීම හෝ ප්රතික්රියා කිරීම නිසා විශාල වායු ප්රමාණයක් ජනනය වේ. මෙම වායුව නිෂ්පාදනය තුළ එකතු වී ගැලවීමේ මාර්ග සොයයි; එය කාලෝචිත ආකාරයකින් ඉවත් කළ නොහැකි නම්, එය නිෂ්පාදනය තුළ ඉහළ පීඩනයක් ඇති කරයි, එය ඉරිතැලීම් ඇති කරයි. ඊට අමතරව, අඩුවෙන් පිළිස්සුණු කැල්සින් කළ කෝක් වල අසමාන සිදුරු ව්යුහය ග්රැෆිටයිසේෂන් අතරතුර අසමාන තාප ආතති ව්යාප්තියට හේතු විය හැකි අතර, ඉරිතැලීම් සෑදීම තවදුරටත් උග්ර කරයි.
- බලපෑම: ඉරිතැලීම් නිෂ්පාදනයේ යාන්ත්රික ශක්තිය සහ විද්යුත් සන්නායකතාවය අඩු කරන අතර පසුව සැකසීමේදී හෝ භාවිතයේදී එය කැඩී යාමට පවා හේතු විය හැක.
අසමාන ඝනත්වය:
- ගොඩනැගීමට හේතුව: අඩුවෙන් පිළිස්සුණු කැල්සින් කළ කෝක් වල අසමාන සිදුරු ව්යුහය ග්රැෆිටයිසේෂන් අතරතුර අනනුකූල ද්රව්ය සංක්රමණයට සහ ඝනත්වයට හේතු වේ. සමහර ප්රදේශවල අධික සිදුරු හේතුවෙන් ප්රමාණවත් ඝනත්වයක් අත්විඳිය හැකි අතර අනෙක් ඒවා අධික ඝනත්වය හේතුවෙන් ආතති සාන්ද්රණයන් වර්ධනය විය හැකිය.
- බලපෑම: අසමාන ඝනත්වය නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන කාර්ය සාධන දර්ශක වන විද්යුත් සන්නායකතාවය, තාප සන්නායකතාවය සහ යාන්ත්රික ශක්තිය කෙරෙහි බලපායි.
අසාමාන්ය පරිමාව හැකිලීම:
- සෑදීමට හේතුව: අවශේෂ වාෂ්පශීලී ද්රව්ය දිරාපත් වීම හෝ අපද්රව්යවල ප්රතික්රියාව හේතුවෙන් ග්රැෆිටයිස්කරණයේදී අඩුවෙන් පිළිස්සුණු කැල්සින් කළ කෝක් අසාමාන්ය පරිමාව හැකිලීමකට ලක් විය හැකිය. මෙම අසාමාන්ය හැකිලීම අස්ථායී නිෂ්පාදන මානයන් සහ විරූපණයට පවා හේතු විය හැක.
- බලපෑම: අසාමාන්ය පරිමාව හැකිලීම නිෂ්පාදනයේ මාන නිරවද්යතාවයට සහ එකලස් කිරීමේ ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන අතර, එහි සමස්ත ගුණාත්මකභාවය අඩු කරයි.
කාර්ය සාධන පිරිහීම:
- සෑදීමට හේතුව: ඉහත සඳහන් දෝෂ පැවතීම හේතුවෙන්, නිසි ලෙස කැල්සින් කරන ලද කෝක් වලින් සාදන ලද ඒවාට සාපේක්ෂව අඩුවෙන් පිළිස්සුණු කැල්සින් කරන ලද කෝක් වලින් සාදන ලද ග්රැෆිටයිස් කරන ලද නිෂ්පාදන අඩු විද්යුත් සන්නායකතාව, තාප සන්නායකතාවය සහ යාන්ත්රික ශක්තිය පෙන්නුම් කළ හැකිය.
- බලපෑම: කාර්ය සාධනය පිරිහීම නිෂ්පාදනයේ යෙදුම් විෂය පථය සහ සේවා කාලය සීමා කරයි, එහි වෙළඳපල තරඟකාරිත්වය අඩු කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: 2026 අප්රේල්-28