මිනිරන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩවල ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයට බලපාන සාධක මොනවාද?

ග්‍රැෆයිට් ඉලෙක්ට්‍රෝඩවල ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය, උෂ්ණත්වය, ඔක්සිජන් සාන්ද්‍රණය, ස්ඵටික ව්‍යුහය, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ද්‍රව්‍ය ගුණාංග (ග්‍රැෆිටයිසේෂන් උපාධිය, තොග ඝනත්වය සහ යාන්ත්‍රික ශක්තිය වැනි), ඉලෙක්ට්‍රෝඩ නිර්මාණය (සන්ධි ගුණාත්මකභාවය සහ තාප ප්‍රසාරණ අනුකූලතාව වැනි) සහ මතුපිට ප්‍රතිකාර (ප්‍රතිඔක්සිකාරක ආලේපන වැනි) ඇතුළු සාධකවල එකතුවකින් බලපායි. මෙම සාධක පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණයක් පහත දැක්වේ:

1, උෂ්ණත්වය:
උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමත් සමඟ ග්‍රැෆයිට් ඉලෙක්ට්‍රෝඩවල ඔක්සිකරණ අනුපාතය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ. 450°C ට වැඩි ග්‍රැෆයිට් ඔක්සිජන් සමඟ දැඩි ලෙස ප්‍රතික්‍රියා කිරීමට පටන් ගන්නා අතර උෂ්ණත්වය 750°C ඉක්මවන විට ඔක්සිකරණ අනුපාතය තියුනු ලෙස වැඩි වේ.
ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී, මිනිරන් මතුපිට රසායනික ප්‍රතික්‍රියා වඩාත් තීව්‍ර වන අතර එමඟින් වේගවත් ඔක්සිකරණයක් ඇති වේ. උදාහරණයක් ලෙස, විද්‍යුත් චාප ඌෂ්මකවල, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ මතුපිට උෂ්ණත්වය 2000°C ඉක්මවිය හැකි අතර, ඔක්සිකරණය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ පරිභෝජනයේ ප්‍රධාන හේතුව බවට පත් කරයි.

2, ඔක්සිජන් සාන්ද්‍රණය:
ග්‍රැෆයිට් ඉලෙක්ට්‍රෝඩවල ඔක්සිකරණ අනුපාතයට බලපාන තීරණාත්මක සාධකයක් වන්නේ ඔක්සිජන් සාන්ද්‍රණයයි. ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී, ඔක්සිජන් අණු වල තාප චලිතය තීව්‍ර වන අතර, ඒවා ග්‍රැෆයිට් සමඟ ගැටීමට සහ ඔක්සිකරණ ප්‍රතික්‍රියා ප්‍රවර්ධනය කිරීමට ඇති ඉඩකඩ වැඩි කරයි.
විදුලි චාප ඌෂ්මක වැනි කාර්මික පරිසරවලදී, ඌෂ්මක ආවරණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සිදුරු සහ ඌෂ්මක දොරවල් හරහා විශාල වාතයක් ඇතුළු වන අතර, ඔක්සිජන් ගෙනැවිත් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ඔක්සිකරණය උග්‍ර කරයි.

3, ස්ඵටික ව්‍යුහය:

මිනිරන් වල ස්ඵටික ව්‍යුහය සාපේක්ෂව ලිහිල් වන අතර ඔක්සිජන් පරමාණු මගින් ප්‍රහාරයට ලක්විය හැකිය. ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී, මිනිරන් වල ස්ඵටික ව්‍යුහය වෙනස් වීමට නැඹුරු වන අතර එමඟින් ස්ථායිතාව අඩු වී ඔක්සිකරණය වේගවත් වේ.

4, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ද්‍රව්‍ය ගුණාංග:

• ග්‍රැෆිටයිසේෂන් උපාධිය: ඉහළ මට්ටමේ ග්‍රැෆිටයිසේෂන් සහිත ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වඩා හොඳ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයක් සහ අඩු පරිභෝජනයක් පෙන්නුම් කරයි. සාමාන්‍යයෙන් ග්‍රැෆිටයිසේෂන් උෂ්ණත්වය 2800°C පමණ වන ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ග්‍රැෆයිට්, සාමාන්‍ය බල ග්‍රැෆයිට් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ හා සසඳන විට (ආසන්න වශයෙන් 2500°C ග්‍රැෆිටයිසේෂන් උෂ්ණත්වයක් සහිත) උසස් ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරයි.
• තොග ඝනත්වය: ග්‍රැෆයිට් ඉලෙක්ට්‍රෝඩවල යාන්ත්‍රික ශක්තිය, ප්‍රත්‍යාස්ථතා මාපාංකය සහ තාප සන්නායකතාවය තොග ඝනත්වය සමඟ වැඩි වන අතර ප්‍රතිරෝධකතාව සහ සිදුරු අඩු වේ. තොග ඝනත්වය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ පරිභෝජනයට සෘජු බලපෑමක් ඇති කරන අතර, වැඩි තොග ඝනත්වයකින් යුත් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වඩා හොඳ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරයි.
• යාන්ත්‍රික ශක්තිය: ග්‍රැෆයිට් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ භාවිතයේදී ඒවායේ බරට සහ බාහිර බලවේගවලට පමණක් නොව ස්පර්ශක, අක්ෂීය සහ රේඩියල් තාප ආතතීන්ටද යටත් වේ. තාප ආතතීන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ යාන්ත්‍රික ශක්තිය ඉක්මවා ගිය විට, ඉරිතැලීම් හෝ අස්ථි බිඳීම් පවා සිදුවිය හැකිය. එබැවින්, ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් ඇති ඉලෙක්ට්‍රෝඩ තාප ආතතීන්ට ශක්තිමත් ප්‍රතිරෝධයක් සහ වඩා හොඳ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.

5, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ නිර්මාණය:

• සන්ධි ගුණාත්මකභාවය: සන්ධි යනු ඉලෙක්ට්‍රෝඩවල දුර්වල ස්ථාන වන අතර ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ශරීරයට වඩා හානි වීමට වැඩි ප්‍රවණතාවක් ඇත. ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සහ සන්ධි අතර ලිහිල් සම්බන්ධතා සහ නොගැලපෙන තාප ප්‍රසාරණ සංගුණක වැනි සාධක වේගවත් ඔක්සිකරණයට සහ සන්ධිවල අස්ථි බිඳීමට පවා හේතු විය හැක.
• තාප ප්‍රසාරණය අනුකූලතාව: ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ද්‍රව්‍ය සහ අවට පරිසරය අතර නොගැලපෙන තාප ප්‍රසාරණ සංගුණක ද ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ඉරිතැලීමට හේතු විය හැක. ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඉලෙක්ට්‍රෝඩය තාප ප්‍රසාරණයට ලක් වූ විට, අවට පරිසරය හෝ ඉලෙක්ට්‍රෝඩය සමඟ ස්පර්ශ වන ද්‍රව්‍ය ඒ අනුව ප්‍රසාරණය විය නොහැකි නම්, ආතති සාන්ද්‍රණය ඇති වන අතර, අවසානයේ ඉරිතැලීමට හේතු වේ.

6, මතුපිට ප්‍රතිකාර:
ප්‍රතිඔක්සිකාරක ආලේපන භාවිතය ග්‍රැෆයිට් ඉලෙක්ට්‍රෝඩවල ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, RLHY-305 ග්‍රැෆයිට් ප්‍රතිඔක්සිකාරක ආලේපනය උපස්ථර මතුපිට ඝන ප්‍රතිඔක්සිකාරක ආලේපනයක් සාදයි, විශිෂ්ට මුද්‍රා තැබීමේ ගුණාංග සපයයි. එය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ග්‍රැෆයිට් වලින් ඔක්සිජන් හුදකලා කරයි, ග්‍රැෆයිට් සහ ඔක්සිජන් අතර ප්‍රතික්‍රියාව අවහිර කරයි, සහ ග්‍රැෆයිට් නිෂ්පාදනවල ආයු කාලය අවම වශයෙන් 30% කින් දීර්ඝ කරයි.
කාවැද්දීමේ ප්‍රතිකාරය ද ඵලදායී ප්‍රතිඔක්සිකාරක ක්‍රමයකි. රික්තක කාවැද්දීම හෝ ස්වාභාවික පොඟවා ගැනීම හරහා ප්‍රතිඔක්සිකාරක ග්‍රැෆයිට් ඉලෙක්ට්‍රෝඩවලට කාවැද්දීම මගින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩවල ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.