මූලික නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ලෙස ග්රැෆිටීකරණය සාමාන්යයෙන් උපකරණ වර්ග හතරකින් සිදු කෙරේ: ඇචසන් ග්රැෆිටීකරණ උදුන, අභ්යන්තර ශ්රේණි ග්රැෆිටීකරණ උදුන, කොටු ආකාරයේ ග්රැෆිටීකරණ උදුන සහ අඛණ්ඩ ග්රැෆිටීකරණ උදුන. නිශ්චිත විශ්ලේෂණය පහත පරිදි වේ:
ඇචෙසන් ග්රැෆිටයිසේෂන් උදුන
සාම්ප්රදායික ප්රධාන ධාරාවේ උපකරණයක් ලෙස, එය උෂ්ණත්වය 2,800-3,000°C දක්වා ඉහළ නැංවීම සඳහා ප්රතිරෝධක තාපන මූලධර්මය භාවිතා කරන අතර එමඟින් ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් මිනිරන් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. මෙම උදුන වර්ගය සරල හා ශක්තිමත් ව්යුහයකින් සමන්විත වේ. කෙසේ වෙතත්, එය දිගු නිෂ්පාදන චක්රයක්, ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජනය (ආසන්න වශයෙන් 4,000-4,800 kWh/t) සහ අඩු කාර්යක්ෂමතාව වැනි අවාසි ඇත. වර්තමානයේ, පුටයිලායි සහ ෂැන්ෂාන් වැනි සමාගම් තවමත් මෙම තාක්ෂණය බහුලව භාවිතා කරන අතර ප්රතිරෝධක ද්රව්යවල අනුපාතය ප්රශස්ත කිරීම සහ පරිවාරක ව්යුහය වැඩි දියුණු කිරීම මගින් බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කර ඇත.
අභ්යන්තර ශ්රේණි ග්රැෆිටිකරණ උදුන
මෙම උදුන ඉලෙක්ට්රෝඩ හරහාම සෘජුවම රත් වන අතර, තාපය ජනනය කිරීම සඳහා ප්රතිරෝධී ද්රව්ය සඳහා ඇති අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි. එය ඉහළ තාප කාර්යක්ෂමතාව, කෙටි බල-ක්රියා කාලය (ඉහළ-උෂ්ණත්ව අවධියේදී පැය 1-2 ක් පමණි) සහ සාපේක්ෂව අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය (ආසන්න වශයෙන් 3,300-4,000 kWh/t) වැනි වාසි ලබා දෙයි. උදුන වර්ග අතර I-වර්ගය, U-වර්ගය, W-වර්ගය සහ plum-blossom-වර්ගය ඇතුළත් වන අතර, U-වර්ගය වඩාත් බහුලව භාවිතා වේ. ජර්මනියේ, එක්සත් ජනපදයේ සහ ජපානයේ කාබන් කම්හල් විශාල ප්රමාණයේ අතිශය අධි-බල ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ නිෂ්පාදනය සඳහා මෙම තාක්ෂණය මහා පරිමාණයෙන් භාවිතා කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, එහි උපරිම උදුන උෂ්ණත්වය (2,800°C පමණ) ඇචසන් උදුනට වඩා තරමක් අඩුය.
පෙට්ටි-වර්ගයේ ග්රැෆිටයිසේෂන් උදුන
මෙම තාක්ෂණය කාබන් හෝ මිනිරන් තහඩු යොදා ගනිමින් පෙට්ටි ව්යුහයක් නිර්මාණය කරන අතර, සාම්ප්රදායික කෝක් මත පදනම් වූ ප්රතිරෝධක ද්රව්ය වෙනුවට ප්රතිරෝධක තාපන මූලද්රව්යය ලෙස ද්රව්යයම භාවිතා කරයි. තාප ක්ෂේත්ර ව්යාප්තිය ප්රශස්ත කිරීමෙන්, එය බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරයි. කෙසේ වෙතත්, එය ද්රව්ය ඔක්සිකරණය, අඩු තාප කාර්යක්ෂමතාව සහ උදුන තුළ අසමාන උෂ්ණත්ව ව්යාප්තිය වැනි අභියෝගවලට මුහුණ දෙයි. හෙබෙයි කුන්තියන් සහ ෂැන්ෂාන් සමාගම, සීමාසහිත වැනි සමාගම් අදාළ පේටන්ට් බලපත්ර හිමිකරගෙන ඇති අතර පෙට්ටි මුද්රා තැබීම වැඩි දියුණු කිරීමෙන් සහ බල-ක්රියා වක්රය ප්රශස්ත කිරීමෙන් නිෂ්පාදන අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කර ඇත.
අඛණ්ඩ ග්රැෆිටිකරණ උදුන
මෙම උදුන අඛණ්ඩ ද්රව්ය පෝෂණය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිකාර (2,500-3,000°C) සහ සිසිලන විසර්ජනය සක්රීය කරයි. එය ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහ ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්රීයකරණයක් වැනි වාසි ලබා දෙයි. උෂ්ණත්ව අනුක්රමික පාලනය ප්රතිරෝධක උණුසුම (බාහිර තාපන ක්රමය) හෝ ද්රව්යයේ ස්වයං-උණුසුම (අභ්යන්තර තාපන ක්රමය) හරහා ලබා ගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ද්රව්යයේ ස්වයං-උණුසුම සහ චලනය හේතුවෙන් අභ්යන්තර තාපන ක්රමය ක්රියාත්මක වීමට වඩාත් සංකීර්ණ වේ. කුන්තියන් සහ බීටීආර් වැනි සමාගම් මෙම තාක්ෂණයේ කාර්මිකකරණය ප්රවර්ධනය කරමින් සිටින අතර, එය අනාගතයේදී වරින් වර නිෂ්පාදන ක්රම ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අපේක්ෂා කෙරේ.
කර්මාන්ත ප්රවණතා සහ උපකරණ තෝරා ගැනීමේ නිර්දේශ
- බලශක්ති පරිභෝජනය ප්රශස්තිකරණය: අභ්යන්තර ශ්රේණි සහ පෙට්ටි ආකාරයේ උදුන් ප්රතිරෝධක ද්රව්ය භාවිතය අවම කිරීමෙන් බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරන අතර, අඛණ්ඩ උදුන් තාප ප්රතිසාධනය හරහා කාර්යක්ෂමතාව තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි, කාබන් උදාසීනතා ඉලක්ක යටතේ අඩු වියදම් නිෂ්පාදනය සඳහා ඇති ඉල්ලුමට අනුකූල වේ.
- කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම: අඛණ්ඩ උදුන් මඟින් පැය 24 පුරාම අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැකි අතර, තනි පේළි ධාරිතාව ටොන් 10,000 දක්වා ළඟා වන අතර එය සාම්ප්රදායික උපකරණවල නිෂ්පාදනය තුන් ගුණයකින් වැඩි කරයි. මෙය මහා පරිමාණ ඇනෝඩ ද්රව්ය ව්යවසායන් සඳහා ඒවා සුදුසු කරයි.
- නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය: ඇචෙසන් උදුන එහි උසස් උෂ්ණත්ව ඒකාකාරිත්වය හේතුවෙන් ඉහළ මට්ටමේ මිනිරන් නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් කැමති වන අතර, අඛණ්ඩ උදුන නිරවද්ය උෂ්ණත්ව පාලනය හරහා බල බැටරි ද්රව්යවල දැඩි අනුකූලතා අවශ්යතා සපුරාලයි.
- තාක්ෂණික පුනරාවර්තනය: ක්ෂුද්ර තරංග ග්රැෆිටීකරණය සහ ප්ලාස්මා ග්රැෆිටීකරණය වැනි නව ක්රියාවලීන් පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය යටතේ පවතින අතර, අනාගතයේදී 3,000°C උෂ්ණත්ව සීමාව බිඳ දැමීමට සහ සැකසුම් කාලය තවදුරටත් කෙටි කිරීමට ඉඩ ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-10-2025