ග්‍රැෆිටයිස් කරන ලද පෙට්‍රෝලියම් කෝක් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන මූලික උපකරණ මොනවාද?

ග්‍රැෆිටයිස් කරන ලද පෙට්‍රෝලියම් කෝක් නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රධාන උපකරණය වන්නේ අඛණ්ඩ ග්‍රැෆිටයිස් උදුනයි. එහි තාක්ෂණික වාසි සහ ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ එය කර්මාන්තයේ ප්‍රධාන ධාරාවේ තේරීම බවට පත් කර ඇති අතර, පහත විස්තර කර ඇත:

I. අඛණ්ඩ ග්‍රැෆිටීකරණ ඌෂ්මකවල මූලික පිහිටීම

1. ක්‍රියාවලි මූලධර්මය

අඛණ්ඩ ග්‍රැෆිටයිසේෂන් ඌෂ්මක මගින් පෙට්‍රෝලියම් කෝක් වල ඇති කාබන් අණු අක්‍රමවත් සැකැස්මකින් ෂඩාස්‍රාකාර, ඒකාකාරව සකස් කරන ලද දැලිස් ව්‍යුහයක් බවට පරිවර්තනය කරයි, ඉහළ උෂ්ණත්වය (ආසන්න වශයෙන් 3000°C) සහ විද්‍යුත් ප්‍රතිකාරය හරහා. මෙම ක්‍රියාවලිය පෙට්‍රෝලියම් කෝක් වලට ඉහළ විද්‍යුත් සන්නායකතාවක් සහ තාප ස්ථායිතාවයක් ලබා දෙන අතර එය විශිෂ්ට කාබන් ආකලන සහ ග්‍රැෆයිට් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සඳහා අමුද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි.

2. කර්මාන්ත සංසන්දන වාසි

• සාම්ප්‍රදායික ඇචසන් උදුන: එයට කණ්ඩායම් පැටවීම, රත් කිරීම සහ සිසිලනය අවශ්‍ය වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජනයක් සහ දිගු චක්‍ර කාලයන් (දින 15-20 පමණ) ඇති වේ. මීට අමතරව, පිරවීම සඳහා සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයේ පරිවාරක ද්‍රව්‍ය (කෝක් වැනි) අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් ඉහළ පිරිවැයක් සහ අඩු කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති වේ.
• අඛණ්ඩ ග්‍රැෆිටයිසේෂන් උදුන: එය දිනකට ටොන් 50-100ක් නිෂ්පාදනය කළ හැකි තනි උදුනක් සමඟින්, අමුද්‍රව්‍ය අඛණ්ඩව පෝෂණය කිරීම, ග්‍රැෆිටයිසේෂන් කිරීම සහ බැහැර කිරීම සක්‍රීය කරයි. බලශක්ති පරිභෝජනය 30%-50% කින් අඩු වන අතර, පිරවුම් ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය නොවන අතර, අපද්‍රව්‍ය උත්පාදනය අවම කරයි.

II. අඛණ්ඩ ග්‍රැෆිටීකරණ ඌෂ්මකවල තාක්ෂණික ලක්ෂණ

1. ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ බලශක්ති සංරක්ෂණය

තාප අලාභය අවම කිරීම සඳහා උදුන ශරීරය බහු ස්ථර පරිවාරක ව්‍යුහයක් (උදා: කාබන් ෆීල්ට්, ග්‍රැෆයිල් ෆීල්ට්) භාවිතා කරයි, තාප කාර්යක්ෂමතාව 80% ට වඩා ඉහළ නංවයි. ප්‍රතිරෝධක තාපන පද්ධතිය නිරවද්‍ය උෂ්ණත්ව පාලනයක් සපයයි, දේශීය අධික උනුසුම් වීම හෝ අඩු උනුසුම් වීම වළක්වයි සහ ස්ථාවර ග්‍රැෆිටීකරණ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.

2. ස්වයංක්‍රීය පාලනය

PLC පාලන පද්ධතියකින් සමන්විත එය, උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ ධාරාව වැනි පරාමිතීන් අඛණ්ඩව නිරීක්ෂණය කරයි, තාපන බලය සහ පෝෂණ වේගය ස්වයංක්‍රීයව සකස් කරයි. දුරස්ථ අධීක්ෂණ හැකියාවන් දෝෂ අනතුරු ඇඟවීම් සහ ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණයට සහාය වන අතර, අතින් මැදිහත්වීම අඩු කරයි.

3. පාරිසරික කාර්ය සාධනය

සංවෘත උදුන සැලසුම දූවිලි හා පිටාර විමෝචනය අඩු කරන අතර ඒකාබද්ධ සල්ෆරීකරණය සහ දූවිලි ඉවත් කිරීමේ ඒකක පාරිසරික ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වේ. අපද්‍රව්‍ය තාප ප්‍රතිසාධන පද්ධතියක් අමුද්‍රව්‍ය පෙර රත් කිරීම සඳහා පිටාර තාපය භාවිතා කරයි, එමඟින් බලශක්ති පරිභෝජනය තවදුරටත් අඩු කරයි.

III. මූලික උපකරණ සංරචක සහ කාර්යයන්

1. උදුන ව්‍යුහය

• තාපන කලාපය: මිනිරන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ හෝ ප්‍රතිරෝධක වයර් වලින් සමන්විත වන අතර, එය ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක් සපයයි.
• පරිවාරක ස්ථරය: තාප අලාභය අවම කිරීම සඳහා කාබන් ෆීල්ට් හෝ මිනිරන් ෆීල්ට් භාවිතා කරයි.
• පෝෂණ පද්ධතිය: ඉස්කුරුප්පු වාහක හෝ කම්පන පෝෂක අඛණ්ඩ හා ඒකාකාර අමුද්‍රව්‍ය සැපයුම සහතික කරයි.
• විසර්ජන පද්ධතිය: ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සඳහා ජල සිසිලන හෝ වායු සිසිලන උපාංග ග්‍රැෆිටීකරණය කරන ලද නිෂ්පාදන වේගයෙන් සිසිල් කරයි.

2. සහායක උපකරණ

• තලා දැමීමේ සහ පිරික්සීමේ යන්ත්‍රය: ඒකාකාර උණුසුම සහතික කිරීම සඳහා අමු පෙට්‍රෝලියම් කෝක් 1-6mm අංශු වලට කැඩී යයි.
• දූවිලි ඉවත් කිරීමේ පද්ධතිය: බෑග් පෙරහන් හෝ විද්‍යුත් ස්ථිතික අවක්ෂේපක දූවිලි එකතු කර පිටාර වායූන් පිරිසිදු කරයි.
• පාලන පද්ධතිය: PLC හෝ DCS පද්ධති මඟින් ක්‍රියාවලිය පුරාම සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වය සක්‍රීය කරයි.

IV. අයදුම්පත් අවස්ථා සහ ආර්ථික ප්‍රතිලාභ

1. ගෘහස්ථ සාමාන්‍ය ව්‍යාපෘති

ග්‍රැෆිටයිස් කරන ලද පෙට්‍රෝලියම් කෝක් කාබන් ආකලන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සමාගමක් අඛණ්ඩ ග්‍රැෆිටයිස්කරණ උදුනක් භාවිතා කළ අතර, එමඟින් උදුනකට ටොන් 80 ක දෛනික නිෂ්පාදනයක් අත්කර ගන්නා ලදී. සාම්ප්‍රදායික උදුන්වල ටොන් එකකට විදුලි පරිභෝජනය 6000 kWh සිට 3500 kWh දක්වා පහත වැටුණු අතර, වාර්ෂික විදුලි පිරිවැයෙන් යුවාන් මිලියන දහයකට වඩා ඉතිරි විය. නිෂ්පාදනයේ ස්ථාවර කාබන් අන්තර්ගතය ≥98.5% වන අතර සල්ෆර් අන්තර්ගතය ≤0.05% වන අතර එය ජාත්‍යන්තර උසස් ප්‍රමිතීන්ට ළඟා වන අතර ආනයනික නිෂ්පාදන ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි.

2. ජාත්‍යන්තර සංවර්ධන ප්‍රවණතා

අඛණ්ඩ ග්‍රැෆිටීකරණ තාක්ෂණය යුරෝපයේ සහ ඇමරිකා එක්සත් ජනපදයේ බහුලව භාවිතා වන අතර, මිනිසුන් රහිත නිෂ්පාදනය සඳහා බුද්ධිමත් පාලන පද්ධති සමඟ යුගලනය කර ඇත. ජපන් සමාගම් ±5°C තුළ ග්‍රැෆිටීකරණ උෂ්ණත්ව ඒකාකාරිත්වය පාලනය කිරීම සඳහා ප්‍රශස්ත උදුන ව්‍යුහයන් ඇත, එමඟින් නිෂ්පාදන අනුකූලතාව වැඩි දියුණු වේ.

V. තේරීම් නිර්දේශ

1. ධාරිතා ගැලපීම

වෙළඳපල ඉල්ලුම මත පදනම්ව උදුනේ ප්‍රමාණය තෝරන්න: කුඩා උදුන් (දිනකට ටොන් 10-30) පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන හෝ කුඩා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වන අතර, විශාල උදුන් (දිනකට ටොන් 50 ට වැඩි) කාර්මික පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

2. තාක්ෂණික පරාමිතීන්

• උපරිම උෂ්ණත්වය: ≥3000°C (සම්පූර්ණ ග්‍රැෆිටීකරණය සහතික කිරීම සඳහා).
• උෂ්ණත්ව ඒකාකාරිත්වය: ≤±10°C (දේශීය අධික ලෙස පිළිස්සීම හෝ යටි පිළිස්සීම වැළැක්වීම සඳහා).
• බලශක්ති පරිභෝජනය: ≤3500 kWh/ටොන් (කර්මාන්ත සාමාන්‍යයට වඩා අඩු).

3. සැපයුම්කරු තෝරා ගැනීම

ඇතැම් දේශීය බර කර්මාන්ත සහ යන්ත්‍රෝපකරණ සමාගම් වැනි ඔප්පු කළ ධාවන වාර්තා සහ ශක්තිමත් අලෙවියෙන් පසු සහාය ඇති නිෂ්පාදකයින්ට ප්‍රමුඛත්වය දෙන්න. ඔවුන්ගේ උපකරණ ISO සහතිකය සමත් වී ඇති අතර අග්නිදිග ආසියාවට සහ යුරෝපයට අපනයනය කර ඇත.