විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඇලුමිනියම් කර්මාන්තයේ ශීඝ්‍ර සංවර්ධනයත් සමඟ, ඇලුමිනියම් පෙර-බේකින් ඇනෝඩ කර්මාන්තය නව ආයෝජන ස්ථානයක් බවට පත්ව ඇත, පෙර-බේකින් ඇනෝඩ නිෂ්පාදනය වැඩි වෙමින් පවතී, පෙට්‍රෝලියම් කෝක් පෙර-බේකින් ඇනෝඩයේ ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍යය වන අතර එහි දර්ශක නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි යම් බලපෑමක් ඇති කරනු ඇත.
සල්ෆර් අන්තර්ගතය
පෙට්‍රෝලියම් කෝක් වල සල්ෆර් අන්තර්ගතය ප්‍රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ බොරතෙල්වල ගුණාත්මකභාවය මත ය. සාමාන්‍යයෙන්, පෙට්‍රෝලියම් කෝක් වල සල්ෆර් අන්තර්ගතය සාපේක්ෂව අඩු වූ විට, සල්ෆර් අන්තර්ගතය වැඩිවීමත් සමඟ ඇනෝඩ පරිභෝජනය අඩු වේ, මන්ද සල්ෆර් ඇස්ෆල්ට් වල කෝකින් අනුපාතය වැඩි කරන අතර ඇස්ෆල්ට් කෝකින් වල සිදුරු අඩු කරයි. ඒ සමඟම, සල්ෆර් ලෝහ අපද්‍රව්‍ය සමඟ ඒකාබද්ධ කර, කාබන් ඩයොක්සයිඩ් ප්‍රතික්‍රියාකාරිත්වය සහ කාබන් ඇනෝඩවල වායු ප්‍රතික්‍රියාකාරිත්වය මැඩපැවැත්වීම සඳහා ලෝහ අපද්‍රව්‍ය මගින් උත්ප්‍රේරණය අඩු කරයි. කෙසේ වෙතත්, සල්ෆර් අන්තර්ගතය ඉතා ඉහළ නම්, එය කාබන් ඇනෝඩයේ තාප බිඳෙනසුලු බව වැඩි කරන අතර, විද්‍යුත් විච්ඡේදක ක්‍රියාවලියේදී සල්ෆර් ප්‍රධාන වශයෙන් ඔක්සයිඩ් ආකාරයෙන් වායු අවධිය බවට පරිවර්තනය වන බැවින්, එය විද්‍යුත් විච්ඡේදක පරිසරයට බරපතල ලෙස බලපානු ඇති අතර, පාරිසරික ආරක්ෂණ පීඩනය විශාල වනු ඇත. ඊට අමතරව, ඇනෝඩ දණ්ඩ යකඩ පටලය මත සල්ෆරේෂන් සෑදිය හැකි අතර, වෝල්ටීයතා පහත වැටීම වැඩි කරයි. මගේ රටේ බොරතෙල් ආනයනය අඛණ්ඩව වැඩි වන අතර සැකසුම් ක්‍රම අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු වන විට, බාල පෙට්‍රෝලියම් කෝක් ප්‍රවණතාවය නොවැළැක්විය හැකිය. අමුද්‍රව්‍යවල වෙනස්කම් වලට අනුවර්තනය වීම සඳහා, පෙර බේක් කරන ලද ඇනෝඩ නිෂ්පාදකයින් සහ විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඇලුමිනියම් කර්මාන්තය විශාල තාක්ෂණික පරිවර්තනයන් සහ තාක්ෂණික දියුණුවක් සිදු කර ඇත. චීනයේ දේශීය පෙර බේක් කරන ලද ඇනෝඩයෙන් නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන් පිළිබඳ විමර්ශනයට අනුව, 3% ක පමණ සල්ෆර් අන්තර්ගතයක් සහිත පෙට්‍රෝලියම් කෝක් සාමාන්‍යයෙන් සෘජුවම ගණනය කළ හැකිය.
අංශු මාත්‍ර
පෙට්‍රෝලියම් කෝක් වල ඇති අංශු මාත්‍ර මූලද්‍රව්‍යවලට ප්‍රධාන වශයෙන් Fe, Ca, V, Na, Si, Ni, P, Al, Pb යනාදිය ඇතුළත් වේ. පෙට්‍රෝලියම් පිරිපහදුවල විවිධ තෙල් ප්‍රභවයන් නිසා, අංශු මාත්‍ර මූලද්‍රව්‍යවල සංයුතිය සහ අන්තර්ගතය බෙහෙවින් වෙනස් ය. සමහර අංශු මාත්‍ර මූලද්‍රව්‍ය S, V වැනි බොරතෙල් වලින් ගෙන එනු ලැබේ. සමහර ක්ෂාර ලෝහ සහ ක්ෂාරීය පෘථිවි ලෝහ ද ගෙන එනු ලබන අතර, ප්‍රවාහනය සහ ගබඩා කිරීමේදී Si, Fe, Ca වැනි අළු අන්තර්ගතයක් එකතු කරනු ලැබේ. පෙට්‍රෝලියම් කෝක් වල ඇති අංශු මාත්‍ර මූලද්‍රව්‍යවල අන්තර්ගතය පෙර බේක් කරන ලද ඇනෝඩවල සේවා කාලය සහ විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ ශ්‍රේණියට සෘජුවම බලපායි. Ca, V, Na, Ni සහ අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය ඇනෝඩ ඔක්සිකරණ ප්‍රතික්‍රියාවට ප්‍රබල උත්ප්‍රේරක බලපෑමක් ඇති කරයි, එය ඇනෝඩයේ තෝරාගත් ඔක්සිකරණය ප්‍රවර්ධනය කරයි, එමඟින් ඇනෝඩය ස්ලැග් සහ බ්ලොක් පහත වැටීමට සහ ඇනෝඩයේ අධික පරිභෝජනය වැඩි කිරීමට හේතු වේ; Si සහ Fe ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රාථමික ඇලුමිනියම්වල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අතර Si අන්තර්ගතය වැඩි වේ. එය ඇලුමිනියම්වල දෘඪතාව වැඩි කරයි, විද්‍යුත් සන්නායකතාවය අඩු කරයි, සහ Fe අන්තර්ගතයේ වැඩිවීම ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ ප්ලාස්ටික් බව සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. ව්‍යවසායන්හි සැබෑ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සමඟ ඒකාබද්ධව, පෙට්‍රෝලියම් කෝක් වල Fe, Ca, V, Na, Si සහ Ni වැනි අංශු මාත්‍රවල අන්තර්ගතය සීමා කළ යුතුය.
වාෂ්පශීලී ද්‍රව්‍ය
පෙට්‍රෝලියම් කෝක් වල ඉහළ වාෂ්පශීලී අන්තර්ගතයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ කෝක් නොකළ කොටස වැඩිපුර රැගෙන යන බවයි. අධික ලෙස වාෂ්පශීලී අන්තර්ගතය කැල්සින් කළ කෝක් වල සැබෑ ඝනත්වයට බලපාන අතර කැල්සින් කළ කෝක් වල සැබෑ අස්වැන්න අඩු කරයි, නමුත් සුදුසු වාෂ්පශීලී අන්තර්ගතයක් පෙට්‍රෝලියම් කෝක් ගණනය කිරීමට හිතකර වේ. පෙට්‍රෝලියම් කෝක් ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ගණනය කළ පසු, වාෂ්පශීලී අන්තර්ගතය අඩු වේ. නිෂ්පාදකයින්ගේ සහ පරිශීලකයින්ගේ සැබෑ අවශ්‍යතා සමඟ ඒකාබද්ධව, විවිධ පරිශීලකයින්ට වාෂ්පශීලී අන්තර්ගතය සඳහා විවිධ අපේක්ෂාවන් ඇති බැවින්, වාෂ්පශීලී අන්තර්ගතය 10%-12% නොඉක්මවිය යුතු බව නියම කර ඇත.
අළු
පෙට්‍රෝලියම් කෝක් වල දහනය කළ හැකි කොටස අංශක 850 ක ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සහ වායු සංසරණයක් යටතේ සම්පූර්ණයෙන්ම දහනය කිරීමෙන් පසු ඉතිරි වන දහනය කළ නොහැකි ඛනිජ අපද්‍රව්‍ය (හෝඩුවාවන් මූලද්‍රව්‍ය) අළු ලෙස හැඳින්වේ. අළු මැනීමේ අරමුණ ඛනිජ අපද්‍රව්‍යවල අන්තර්ගතය හඳුනා ගැනීමයි (හෝඩුවාවන් මූලද්‍රව්‍ය) පෙට්‍රෝලියම් කෝක් වල ගුණාත්මකභාවය තක්සේරු කිරීම සඳහා කොපමණ ප්‍රමාණයක්. අළු අන්තර්ගතය පාලනය කිරීම අංශු මාත්‍ර ද පාලනය කරයි. අධික අළු අන්තර්ගතය ඇනෝඩයේ ගුණාත්මක භාවයට සහ ප්‍රාථමික ඇලුමිනියම් වලට නිසැකවම බලපානු ඇත. පරිශීලකයින්ගේ සැබෑ අවශ්‍යතා සහ ව්‍යවසායන්හි සැබෑ නිෂ්පාදන තත්ත්වය සමඟ ඒකාබද්ධව, අළු අන්තර්ගතය 0.3%-0.5% නොඉක්මවිය යුතු බවට නියම කර ඇත.
තෙතමනය
පෙට්‍රෝලියම් කෝක් වල ජල අන්තර්ගතයේ ප්‍රධාන ප්‍රභවයන්: පළමුව, කෝක් කුළුණ මුදා හරින විට, පෙට්‍රෝලියම් කෝක් හයිඩ්‍රොලික් කැපීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ කෝක් තටාකයට මුදා හරිනු ලැබේ; දෙවනුව, ආරක්ෂාව පිළිබඳ දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, කෝක් මුදා හැරීමෙන් පසු, සම්පූර්ණයෙන්ම සිසිල් නොකළ පෙට්‍රෝලියම් කෝක් සිසිල් කිරීම සඳහා ඉසිය යුතුය. තෙවනුව, පෙට්‍රෝලියම් කෝක් මූලික වශයෙන් කෝක් තටාක සහ ගබඩා අංගනවල එළිමහනේ ගොඩගැසී ඇති අතර, එහි තෙතමනය පරිසරයෙන් ද බලපානු ඇත; හතරවනුව, පෙට්‍රෝලියම් කෝක් විවිධ ව්‍යුහයන් සහ තෙතමනය රඳවා ගැනීමට විවිධ හැකියාවන් ඇත.
කෝක් අන්තර්ගතය
පෙට්‍රෝලියම් කෝක් වල අංශු ප්‍රමාණය සැබෑ අස්වැන්න, බලශක්ති පරිභෝජනය සහ කැල්සින් කළ කෝක් කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. ඉහළ කුඩු කෝක් අන්තර්ගතයක් සහිත පෙට්‍රෝලියම් කෝක් ගණනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී බරපතල කාබන් අලාභයක් සිදු කරයි. වෙඩි තැබීම සහ අනෙකුත් තත්වයන් පහසුවෙන් උදුන ශරීරයේ මුල් බිඳවැටීම, අධික ලෙස දැවීම, විසර්ජන කපාටය අවහිර වීම, කැල්සින් කළ කෝක් ලිහිල් හා පහසුවෙන් කුඩු කිරීම වැනි ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකි අතර කැල්සිනර් වල ආයු කාලයට බලපායි. ඒ සමඟම, කැල්සින් කළ කෝක් වල සැබෑ ඝනත්වය, ටැප් ඝනත්වය, සිදුරු සහ ශක්තිය, ප්‍රතිරෝධකතාව සහ ඔක්සිකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. ගෘහස්ථ පෙට්‍රෝලියම් කෝක් නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයේ නිශ්චිත තත්ත්වය මත පදනම්ව, කුඩු කෝක් ප්‍රමාණය (5mm) 30%-50% තුළ පාලනය වේ.
ෂොට් කෝක් අන්තර්ගතය
ගෝලාකාර කෝක් හෝ ෂොට් කෝක් ලෙසද හැඳින්වෙන ෂොට් කෝක්, සාපේක්ෂව තද, ඝන සහ සිදුරු රහිත වන අතර, ගෝලාකාර උණු කළ ස්කන්ධ ස්වරූපයෙන් පවතී. ෂොට් කෝක් මතුපිට සුමට වන අතර අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය පිටතින් අනුකූල නොවේ. මතුපිට සිදුරු නොමැතිකම නිසා, බන්ධක ගල් අඟුරු තාර තාර සමඟ දණ ගසන විට, බන්ධකය කෝක් ඇතුළතට විනිවිද යාමට අපහසු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලිහිල් බන්ධනයක් ඇති වන අතර අභ්‍යන්තර දෝෂ වලට ගොදුරු වේ. ඊට අමතරව, ෂොට් කෝක්හි තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, එමඟින් ඇනෝඩය පිළිස්සූ විට තාප කම්පන ඉරිතැලීම් පහසුවෙන් ඇති විය හැක. පෙර-බේක් කරන ලද ඇනෝඩයේ භාවිතා කරන පෙට්‍රෝලියම් කෝක් වල ෂොට් කෝක් අඩංගු නොවිය යුතුය.
Catherine@qfcarbon.com +8618230208262
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-20-2022