විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඇලුමිනියම් කර්මාන්තයේ ශීඝ්‍ර දියුණුවත් සමඟ ඇලුමිනියම් ප්‍රිබේකින් ඇනෝඩ කර්මාන්තය නව ආයෝජන උණුසුම් ස්ථානයක් බවට පත්ව ඇත, පෙරබේකින් ඇනෝඩය නිෂ්පාදනය වැඩි වෙමින් පවතී, පෙට්රෝලියම් කෝක් ප්‍රිබේකින් ඇනෝඩයේ ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍යය වන අතර එහි දර්ශක ගුණාත්මක භාවයට යම් බලපෑමක් ඇති කරනු ඇත. නිෂ්පාදන වලින්.
සල්ෆර් අන්තර්ගතය
පෙට්රෝලියම් කෝක් වල සල්ෆර් අන්තර්ගතය ප්‍රධාන වශයෙන් බොරතෙල්වල ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතී. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, පෙට්රෝලියම් කෝක් වල සල්ෆර් ප්‍රමාණය සාපේක්ෂව අඩු වූ විට, සල්ෆර් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ ඇනෝඩ පරිභෝජනය අඩු වේ, මන්ද සල්ෆර් ඇස්ෆල්ට් කෝක් කිරීමේ වේගය වැඩි කරන අතර ඇස්ෆල්ට් කෝක් වල සිදුරු අඩු කරයි. ඒ අතරම, සල්ෆර් ද ලෝහ අපද්රව්ය සමඟ සංයුක්ත වේ, කාබන් ඩයොක්සයිඩ් ප්‍රතික්‍රියාශීලීත්වය සහ කාබන් ඇනෝඩවල වායු ප්‍රතික්‍රියාශීලීත්වය මර්දනය කිරීම සඳහා ලෝහ අපද්රව්ය මගින් උත්ප්‍රේරණය අඩු කරයි. කෙසේ වෙතත්, සල්ෆර් අන්තර්ගතය ඉතා ඉහළ නම්, එය කාබන් ඇනෝඩයේ තාප බිඳෙනසුලු බව වැඩි කරනු ඇති අතර, විද්‍යුත් විච්ඡේදක ක්‍රියාවලියේදී සල්ෆර් ප්‍රධාන වශයෙන් ඔක්සයිඩ් ස්වරූපයෙන් වායු අවධිය බවට පරිවර්තනය වන බැවින්, එය විද්‍යුත් විච්ඡේදක පරිසරයට බරපතල ලෙස බලපානු ඇත. සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ පීඩනය විශාල වනු ඇත. මීට අමතරව, සල්ෆියුරේෂන් ඇනෝඩ දණ්ඩේ යකඩ පටලය මත ඇති විය හැක, වෝල්ටීයතා පහත වැටීම වැඩි කරයි. මගේ රටේ බොරතෙල් ආනයනය අඛණ්ඩව වැඩිවෙමින් පවතින අතර සැකසුම් ක්‍රම අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු වන බැවින් බාල පෙට්රෝලියම් කෝක් ප්‍රවණතාව නොවැළැක්විය හැකිය. අමුද්‍රව්‍යවල වෙනස්කම් වලට අනුවර්තනය වීම සඳහා, පෙර බේක් කරන ලද ඇනෝඩ නිෂ්පාදකයින් සහ විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඇලුමිනියම් කර්මාන්තය තාක්‍ෂණික පරිවර්තනයන් සහ තාක්‍ෂණික ජයග්‍රහණ විශාල ප්‍රමාණයක් සිදු කර ඇත. නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන් පිළිබඳ විමර්ශනයට අනුව චීනයේ ගෘහස්ථ පෙර සැකසූ ඇනෝඩයෙන්, 3% ක පමණ සල්ෆර් අන්තර්ගතයක් සහිත පෙට්රෝලියම් කෝක් සාමාන්‍යයෙන් කෙලින්ම ගණනය කළ හැකිය.
මූලද්රව්ය සොයා ගැනීම
පෙට්රෝලියම් කෝක්හි ලුහුබැඳීමේ මූලද්රව්ය ප්‍රධාන වශයෙන් Fe, Ca, V, Na, Si, Ni, P, Al, Pb යනාදිය ඇතුළත් වේ. පෙට්රෝලියම් පිරිපහදුවල විවිධ තෙල් ප්‍රභවයන් නිසා, අංශු මාත්‍රවල සංයුතිය සහ අන්තර්ගතය බෙහෙවින් වෙනස් වේ. S, V, වැනි බොරතෙල් වලින් සමහර අංශු මූලද්රව්ය ගෙන එනු ලැබේ. සමහර ක්ෂාර ලෝහ සහ ක්ෂාරීය පෘථිවි ලෝහ ද ගෙන එනු ලබන අතර, ප්‍රවාහනයේදී සහ ගබඩා කිරීමේදී Si, Fe, Ca වැනි අළු අන්තර්ගතය එකතු කරනු ලැබේ. , ආදිය පෙට්රෝලියම් කෝක් වල ලුහුබැඳීමේ මූලද්රව්යවල අන්තර්ගතය පූර්ව බේක් කරන ලද ඇනෝඩවල සේවා කාලය සහ විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ ශ්‍රේණියට සෘජුවම බලපායි. Ca, V, Na, Ni සහ අනෙකුත් මූලද්රව්ය ඇනෝඩය ඔක්සිකරණ ප්‍රතික්‍රියාවට ප්‍රබල උත්ප්‍රේරක බලපෑමක් ඇති කරයි, එය ඇනෝඩයේ වරණ ඔක්සිකරණය ප්‍රවර්ධනය කරයි, ඇනෝඩය ස්ලැග් සහ බ්ලොක් වැටීමට හේතු වන අතර ඇනෝඩයේ අධික පරිභෝජනය වැඩි කරයි; Si සහ Fe ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රාථමික ඇලුමිනියම් වල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අතර Si අන්තර්ගතය වැඩි වේ එය ඇලුමිනියම් වල තද බව වැඩි කරයි, විද්‍යුත් සන්නායකතාවය අඩු කරයි, සහ Fe අන්තර්ගතය වැඩි වීම ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ ප්ලාස්ටික් බව සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. ව්යවසායන්හි සැබෑ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සමඟ ඒකාබද්ධව, පෙට්රෝලියම් කෝක්හි Fe, Ca, V, Na, Si සහ Ni වැනි ලුහුබැඳීමේ මූලද්රව්යවල අන්තර්ගතය සීමා කළ යුතුය.
වාෂ්පශීලී ද්රව්යය
පෙට්රෝලියම් කෝක්හි ඉහළ වාෂ්පශීලී අන්තර්ගතය පෙන්නුම් කරන්නේ නොකැඩූ කොටස වැඩිපුර ගෙන යන බවයි. අධික වාෂ්පශීලී අන්තර්ගතයක් කැල්සින් කරන ලද කෝක් වල සැබෑ ඝනත්වයට බලපාන අතර කැල්සින් කළ කෝක් වල සැබෑ අස්වැන්න අඩු කරයි, නමුත් වාෂ්පශීලී අන්තර්ගතයේ සුදුසු ප්‍රමාණයක් පෙට්රෝලියම් කෝක් ගණනය කිරීම සඳහා හිතකර වේ. පෙට්රෝලියම් කෝක් ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ගණනය කිරීමෙන් පසු වාෂ්පශීලී අන්තර්ගතය අඩු වේ. විවිධ පරිශීලකයින් වාෂ්පශීලී අන්තර්ගතයන් සඳහා විවිධ අපේක්ෂාවන් ඇති බැවින්, නිෂ්පාදකයින්ගේ සහ පරිශීලකයින්ගේ සැබෑ අවශ්යතා සමඟ ඒකාබද්ධව, වාෂ්පශීලී අන්තර්ගතය 10%-12% නොඉක්මවිය යුතු බව නියම කර ඇත.
අළු
පෙට්රෝලියම් කෝක් වල දහනය කළ හැකි කොටස අංශක 850 ක අධික උෂ්ණත්වයක සහ වායු සංසරණය යටතේ සම්පූර්ණයෙන්ම පුළුස්සා දැමීමෙන් පසු ඉතිරි වන දහනය කළ නොහැකි ඛනිජ අපද්රව්ය (හෝඩුවාවක්) අළු ලෙස හැඳින්වේ. අළු මැනීමේ අරමුණ වන්නේ ඛනිජ තෙල් කෝක් වල ගුණාත්මක භාවය තක්සේරු කිරීම සඳහා ඛනිජමය අපද්රව්ය (හෝඩුවාවක් මූලද්රව්ය) කොපමණද යන්න හඳුනා ගැනීමයි. අළු අන්තර්ගතය පාලනය කිරීම අංශු මූලද්රව්ය ද පාලනය කරනු ඇත. අධික අළු අන්තර්ගතය අනිවාර්යයෙන්ම ඇනෝඩයේ ගුණාත්මක භාවයට සහ ප්‍රාථමික ඇලුමිනියම් වලට බලපානු ඇත. පරිශීලකයින්ගේ සැබෑ අවශ්යතා සහ ව්යවසායන්ගේ සැබෑ නිෂ්පාදන තත්ත්වය සමඟ ඒකාබද්ධව, අළු අන්තර්ගතය 0.3%-0.5% නොඉක්මවිය යුතු බව නියම කර ඇත.
තෙතමනය
පෙට්රෝලියම් කෝක්හි ජල අන්තර්ගතයේ ප්‍රධාන ප්‍රභවයන්: පළමුව, කෝක් කුළුණ මුදා හරින විට, හයිඩ්‍රොලික් කැපීමේ ක්‍රියාව යටතේ පෙට්රෝලියම් කෝක් කෝක් තටාකයට මුදා හරිනු ලැබේ; දෙවනුව, ආරක්ෂාව පිළිබඳ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, කෝක් මුදා හැරීමෙන් පසු, සම්පූර්ණයෙන්ම සිසිල් නොකළ පෙට්රෝලියම් කෝක් සිසිල් කිරීම සඳහා ඉසිය යුතු ය, තෙවනුව, පෙට්රෝලියම් කෝක් මූලික වශයෙන් එළිමහනේ කෝක් තටාකවල සහ ගබඩා අංගනවල ගොඩගසා ඇත, සහ එහි තෙතමනය අන්තර්ගතය පරිසරයට ද බලපානු ඇත; හතරවනුව, පෙට්රෝලියම් කෝක් විවිධ ව්‍යුහයන් සහ තෙතමනය රඳවා ගැනීමට විවිධ හැකියාව ඇත.
කෝක් අන්තර්ගතය
පෙට්රෝලියම් කෝක් වල අංශු ප්‍රමාණය සැබෑ අස්වැන්න, බලශක්ති පරිභෝජනය සහ කැල්සින් කළ කෝක් සඳහා විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. ඉහළ කුඩු කෝක් අන්තර්ගතයක් සහිත පෙට්රෝලියම් කෝක්, ගණනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී බරපතල කාබන් අලාභයක් ඇති කරයි. වෙඩි තැබීම සහ අනෙකුත් තත්වයන් පහසුවෙන් උඳුනේ සිරුරේ මුල් කැඩීම, අධික ලෙස දැවීම, විසර්ජන කපාටය අවහිර වීම, කැල්සින් කරන ලද කෝක් ලිහිල් හා පහසුවෙන් කුඩු කිරීම වැනි ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකි අතර කැල්සිනර්ගේ ජීවිතයට බලපායි. ඒ අතරම, කැල්සින් කරන ලද කෝක්හි සැබෑ ඝනත්වය, ටැප් ඝනත්වය, සිදුරු සහ ශක්තිය, ප්රතිරෝධකතාව සහ ඔක්සිකරණ කාර්ය සාධනය විශාල බලපෑමක් ඇත. ගෘහස්ථ පෙට්රෝලියම් කෝක් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ නිශ්චිත තත්ත්වය මත පදනම්ව, කුඩු කෝක් (5mm) ප්‍රමාණය 30%-50% තුළ පාලනය වේ.
වෙඩි කෝක් අන්තර්ගතය
ෂොට් කෝක්, ගෝලාකාර කෝක් හෝ ෂොට් කෝක් ලෙසද හැඳින්වේ, සාපේක්ෂව දෘඩ, ඝන සහ සිදුරු රහිත වන අතර ගෝලාකාර උණු කළ ස්කන්ධ ස්වරූපයෙන් පවතී. වෙඩි කෝක් මතුපිට සිනිඳු වන අතර, අභ්යන්තර ව්යුහය පිටතින් අනුකූල නොවේ. මතුපිට සිදුරු නොමැතිකම නිසා, බයින්ඩර් ගල් අඟුරු තාර පිච් එකකින් දණගැස්වීමේදී, බයින්ඩරය කෝක් ඇතුළතට විනිවිද යාමට අපහසු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලිහිල් බන්ධන සහ අභ්යන්තර දෝෂ වලට ගොදුරු වේ. මීට අමතරව, ෂොට් කෝක්හි තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය ඉහළ බැවින්, ඇනෝඩය පිළිස්සීමේදී පහසුවෙන් තාප කම්පන ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක. පෙර බේක් කරන ලද ඇනෝඩයේ භාවිතා කරන පෙට්රෝලියම් කෝක් ෂොට් කෝක් අඩංගු නොවිය යුතුය.
Catherine@qfcarbon.com +8618230208262
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-20-2022