කැපුම් මෙවලම
මිනිරන් අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණ වලදී, මිනිරන් ද්රව්යයේ දෘඪතාව, චිප් සෑදීමේ බාධාව සහ අධිවේගී කැපුම් ලක්ෂණවල බලපෑම හේතුවෙන්, කැපුම් ක්රියාවලියේදී ප්රත්යාවර්ත කැපුම් ආතතිය ඇති වන අතර යම් බලපෑම් කම්පනයක් ජනනය වන අතර, මෙවලම මුහුණත සහ පැති මුහුණත රැක් කිරීමට ඉඩ ඇත. උල්ෙල්ඛය මෙවලමෙහි සේවා කාලයට බරපතල ලෙස බලපායි, එබැවින් මිනිරන් අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණ සඳහා භාවිතා කරන මෙවලමට ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය වේ.
දියමන්ති ආලේපිත මෙවලම් ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකය යන වාසි ඇත. වර්තමානයේ, දියමන්ති ආලේපිත මෙවලම් මිනිරන් සැකසුම් සඳහා හොඳම තේරීම වේ.
ග්රැෆයිට් යන්ත්රෝපකරණ මෙවලම් සඳහා සුදුසු ජ්යාමිතික කෝණයක් තෝරා ගැනීමටද අවශ්ය වන අතර එය මෙවලම් කම්පනය අඩු කිරීමට, යන්ත්රෝපකරණ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ මෙවලම් ඇඳීම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. ග්රැෆයිට් කැපුම් යාන්ත්රණය පිළිබඳ ජර්මානු විද්වතුන්ගේ පර්යේෂණවලින් පෙනී යන්නේ ග්රැෆයිට් කැපීමේදී ග්රැෆයිට් ඉවත් කිරීම මෙවලමෙහි රේක් කෝණයට සමීපව සම්බන්ධ වන බවයි. සෘණ රේක් කෝණ කැපීම සම්පීඩ්යතා ආතතිය වැඩි කරයි, එය ද්රව්ය තලා දැමීම ප්රවර්ධනය කිරීමට, සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ විශාල ප්රමාණයේ ග්රැෆයිට් කොටස් ජනනය වීම වළක්වා ගැනීමට ප්රයෝජනවත් වේ.
ග්රැෆයිට් අධිවේගී කැපීම සඳහා පොදු මෙවලම් ව්යුහ වර්ග අතරට අන්ත මෝල්, බෝල-අන්ත කටර් සහ ෆිලට් ඇඹරුම් කටර් ඇතුළත් වේ. අන්ත මෝල් සාමාන්යයෙන් සාපේක්ෂව සරල තල සහ හැඩතල සහිත මතුපිට සැකසුම් සඳහා භාවිතා වේ. බෝල-අන්ත ඇඹරුම් කටර් යනු වක්ර මතුපිට සැකසීම සඳහා කදිම මෙවලම් වේ. ෆිලට් ඇඹරුම් කටර් වලට බෝල-අන්ත කටර් සහ අන්ත මෝල් දෙකෙහිම ලක්ෂණ ඇති අතර, වක්ර සහ පැතලි මතුපිට දෙකටම භාවිතා කළ හැකිය. සැකසීම සඳහා.
කැපුම් පරාමිතීන්
ග්රැෆයිට් අධිවේගී කැපීමේදී සාධාරණ කැපුම් පරාමිතීන් තෝරා ගැනීම වැඩ කොටස් සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. ග්රැෆයිට් අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණ කැපීමේ ක්රියාවලිය ඉතා සංකීර්ණ බැවින්, කැපුම් පරාමිතීන් සහ සැකසුම් උපාය මාර්ග තෝරාගැනීමේදී, ඔබ වැඩ කොටස් ව්යුහය, යන්ත්ර මෙවලම් ලක්ෂණ, මෙවලම් ආදිය සලකා බැලිය යුතුය. බොහෝ සාධක තිබේ, ඒවා ප්රධාන වශයෙන් කැපුම් අත්හදා බැලීම් විශාල සංඛ්යාවක් මත රඳා පවතී.
මිනිරන් ද්රව්ය සඳහා, රළු යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියේදී අධික වේගය, වේගවත් පෝෂණය සහ විශාල මෙවලම් ප්රමාණයක් සහිත කැපුම් පරාමිතීන් තෝරා ගැනීම අවශ්ය වන අතර එමඟින් යන්ත්රෝපකරණ කාර්යක්ෂමතාව ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය; නමුත් යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියේදී, විශේෂයෙන් දාරවල ආදියෙහි මිනිරන් චිපින් වීමට ඉඩ ඇති බැවින්, පිහිටීම හකුරු හැඩයක් සෑදීමට පහසු වන අතර, මෙම ස්ථානවල පෝෂණ වේගය සුදුසු ලෙස අඩු කළ යුතු අතර, පිහියක් විශාල ප්රමාණයක් අනුභව කිරීම සුදුසු නොවේ.
තුනී බිත්ති සහිත මිනිරන් කොටස් සඳහා, දාර සහ කොන් කැඩීමට හේතු ප්රධාන වශයෙන් කැපුම් බලපෑම, පිහිය සහ ප්රත්යාස්ථ පිහියට ඉඩ දීම සහ කැපුම් බලයේ උච්චාවචනයන් නිසා ඇතිවේ.කැපුම් බලය අඩු කිරීමෙන් පිහිය සහ උණ්ඩ පිහිය අඩු කළ හැකිය, තුනී බිත්ති සහිත මිනිරන් කොටස්වල මතුපිට සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, සහ කෙළවරේ චිපින් සහ කැඩීම අඩු කළ හැකිය.
ග්රැෆයිට් අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානයේ ස්පින්ඩල් වේගය සාමාන්යයෙන් විශාල වේ. යන්ත්ර මෙවලමෙහි ස්පින්ඩල් බලය ඉඩ දෙන්නේ නම්, ඉහළ කැපුම් වේගයක් තෝරා ගැනීමෙන් කැපුම් බලය ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකි අතර, සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය; ස්පින්ඩල් වේගය තෝරා ගැනීමේදී, ඉතා වේගවත් පෝෂණය සහ විශාල මෙවලම් ප්රමාණයක් චිපින් ඇති කිරීම වැළැක්වීම සඳහා දතකට පෝෂක ප්රමාණය ස්පින්ඩල් වේගයට අනුවර්තනය කළ යුතුය. ග්රැෆයිට් කැපීම සාමාන්යයෙන් විශේෂ ග්රැෆයිට් යන්ත්ර මෙවලමක් මත සිදු කරනු ලැබේ, යන්ත්ර වේගය සාමාන්යයෙන් 3000 ~ 5000r/min වන අතර, පෝෂණ වේගය සාමාන්යයෙන් 0 වේ. 5~1m/min, රළු යන්ත්රෝපකරණ සඳහා සාපේක්ෂව අඩු වේගයක් සහ නිම කිරීම සඳහා ඉහළ වේගයක් තෝරන්න. ග්රැෆයිට් අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථාන සඳහා, යන්ත්ර මෙවලමෙහි වේගය සාපේක්ෂව ඉහළ ය, සාමාන්යයෙන් 10000 සහ 20000r/min අතර වන අතර, පෝෂණ අනුපාතය සාමාන්යයෙන් 1 සහ 10m/min අතර වේ.
මිනිරන් අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානය
මිනිරන් කැපීමේදී විශාල දූවිලි ප්රමාණයක් ජනනය වන අතර එය පරිසරය දූෂණය කරයි, සේවකයින්ගේ සෞඛ්යයට බලපායි සහ යන්ත්ර මෙවලම් වලට බලපායි. එබැවින්, මිනිරන් සැකසුම් යන්ත්ර මෙවලම් හොඳ දූවිලි-ප්රතිරෝධී සහ දූවිලි ඉවත් කිරීමේ උපාංග වලින් සමන්විත විය යුතුය. මිනිරන් සන්නායක ශරීරයක් බැවින්, සැකසීමේදී ජනනය වන මිනිරන් දූවිලි යන්ත්ර මෙවලමෙහි විද්යුත් සංරචකවලට ඇතුළු වීම සහ කෙටි පරිපථ වැනි ආරක්ෂිත අනතුරු ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා, යන්ත්ර මෙවලමෙහි විද්යුත් සංරචක අවශ්ය පරිදි ආරක්ෂා කළ යුතුය.
ග්රැෆයිට් අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානය අධිවේගී වේගයක් ලබා ගැනීම සඳහා අධිවේගී විද්යුත් ස්පින්ඩලය භාවිතා කරන අතර යන්ත්ර මෙවලමෙහි කම්පනය අඩු කිරීම සඳහා අඩු ගුරුත්වාකර්ෂණ මධ්යස්ථානයක් සැලසුම් කිරීම අවශ්ය වේ. පෝෂක යාන්ත්රණය බොහෝ දුරට අධිවේගී සහ අධි-නිරවද්ය බෝල ඉස්කුරුප්පු සම්ප්රේෂණය භාවිතා කරන අතර දූවිලි විරෝධී උපාංග නිර්මාණය කරයි [7]. ග්රැෆයිට් අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානයේ ස්පින්ඩල් වේගය සාමාන්යයෙන් 10000 සහ 60000r/min අතර වේ, පෝෂණ වේගය 60m/min තරම් ඉහළ විය හැකි අතර සැකසුම් බිත්ති ඝණකම 0 ට වඩා අඩු විය හැකිය. 2 mm, මතුපිට සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය සහ කොටස්වල සැකසුම් නිරවද්යතාවය ඉහළ ය, එය වර්තමානයේ ග්රැෆයිට් ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් සැකසීම ලබා ගැනීමේ ප්රධාන ක්රමය වේ.
මිනිරන් ද්රව්ය පුළුල් ලෙස යෙදීම සහ අධිවේගී මිනිරන් සැකසුම් තාක්ෂණය දියුණු වීමත් සමඟ, දේශීය හා විදේශීය ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත මිනිරන් සැකසුම් උපකරණ ක්රමයෙන් වැඩි වී ඇත.රූප සටහන 1 හි දැක්වෙන්නේ සමහර දේශීය හා විදේශීය නිෂ්පාදකයින් විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද මිනිරන් අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථාන ය.
OKK හි GR400 යන්ත්ර මෙවලමෙහි යාන්ත්රික කම්පනය අවම කිරීම සඳහා අඩු ගුරුත්වාකර්ෂණ මධ්යස්ථානයක් සහ පාලම් ව්යුහ නිර්මාණයක් භාවිතා කරයි; යන්ත්ර මෙවලමෙහි ඉහළ ත්වරණය සහතික කිරීම සඳහා C3 නිරවද්ය ඉස්කුරුප්පු සහ රෝලර් මාර්ගෝපදේශය භාවිතා කරයි, සැකසුම් කාලය කෙටි කරයි, සහ ස්ප්ලෑෂ් ආරක්ෂක එකතු කිරීම භාවිතා කරයි යන්ත්ර ඉහළ කවරයේ සම්පූර්ණයෙන්ම සංවෘත තහඩු ලෝහ සැලසුම ග්රැෆයිට් දූවිලි වළක්වයි. හයිචෙන්ග් VMC-7G1 විසින් අනුගමනය කරන ලද දූවිලි-ප්රතිරෝධී පියවර රික්ත කිරීමේ බහුලව භාවිතා වන ක්රමයක් නොව ජල තිර මුද්රා තැබීමේ ආකාරයක් වන අතර විශේෂ දූවිලි වෙන් කිරීමේ උපාංගයක් ස්ථාපනය කර ඇත. මාර්ගෝපදේශ රේල් පීලි සහ ඉස්කුරුප්පු දඬු වැනි චලනය වන කොටස් යන්ත්ර මෙවලමෙහි දිගුකාලීන ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා කොපු සහ බලවත් සීරීම් උපාංගයකින් ද සමන්විත වේ.
වගුව 1 හි ඇති ග්රැෆයිට් අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානයේ පිරිවිතර පරාමිතීන්ගෙන් දැකිය හැක්කේ, යන්ත්ර මෙවලමෙහි ස්පින්ඩල් වේගය සහ පෝෂණ වේගය ඉතා විශාල වන අතර එය ග්රැෆයිට් අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණවල ලක්ෂණයකි. විදේශ රටවල් හා සසඳන විට, දේශීය ග්රැෆයිට් යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානවල යන්ත්ර මෙවලම් පිරිවිතරවල සුළු වෙනසක් ඇත. යන්ත්ර මෙවලම් එකලස් කිරීම, තාක්ෂණය සහ සැලසුම හේතුවෙන්, යන්ත්ර මෙවලම්වල යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවය සාපේක්ෂව අඩුය. නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ ග්රැෆයිට් බහුලව භාවිතා වීමත් සමඟ, ග්රැෆයිට් අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථාන වැඩි වැඩියෙන් අවධානය ආකර්ෂණය කර ගෙන ඇත. ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් ග්රැෆයිට් යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථාන නිර්මාණය කර නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ. ග්රැෆයිට් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා එහි ලක්ෂණ සහ කාර්ය සාධනය සඳහා පූර්ණ රංගනයක් ලබා දීම සඳහා ප්රශස්ත සැකසුම් තාක්ෂණය අනුගමනය කරනු ලැබේ. මගේ රටේ ග්රැෆයිට් කැපුම් සැකසුම් තාක්ෂණය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා කොටස්වල සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය ඉතා වැදගත් වේ.
කෙටි කළොත්
මෙම ලිපිය ප්රධාන වශයෙන් මිනිරන් යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය මිනිරන් ලක්ෂණ, කැපුම් ක්රියාවලිය සහ මිනිරන් අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානයේ ව්යුහය යන අංශවලින් සාකච්ඡා කරයි. යන්ත්ර මෙවලම් තාක්ෂණය සහ මෙවලම් තාක්ෂණය අඛණ්ඩව සංවර්ධනය වීමත් සමඟ, මිනිරන් අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණ තාක්ෂණයට කැපුම් පරීක්ෂණ සහ ප්රායෝගික යෙදුම් හරහා ගැඹුරු පර්යේෂණ අවශ්ය වන අතර එමඟින් න්යායාත්මකව සහ ප්රායෝගිකව මිනිරන් යන්ත්රෝපකරණවල තාක්ෂණික මට්ටම වැඩිදියුණු වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: පෙබරවාරි-23-2021