මිනිරන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී කාබන් විමෝචන ගැටළුව විසඳන්නේ කෙසේද?

මිනිරන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී කාබන් විමෝචන ගැටළු, පහත දක්වා ඇති පරිදි, තාක්ෂණික වැඩිදියුණු කිරීම්, ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය සහ බලශක්ති කළමනාකරණ උපාය මාර්ගවල එකතුවක් හරහා පුළුල් ලෙස විසඳා ගත හැකිය:

I. තාක්ෂණික වැඩිදියුණු කිරීම්: ඉහළ කාර්යක්ෂමතා උපකරණ සහ පිරිසිදු බලශක්ති ආදේශනය

1. ග්‍රැෆිටයිසේෂන් උදුන තාක්ෂණ පුනරාවර්තනය
සාම්ප්‍රදායික ඇචෙසන් උදුන් ග්‍රැෆයිට් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ටොන් එකකට 3,200-4,800 kWh දක්වා පරිභෝජනය කරන අතර සැලකිය යුතු උෂ්ණත්ව වෙනස්කම් බලශක්ති නාස්තියට හේතු වේ. කල්පවත්නා ග්‍රැෆයිටේෂන් (LWG) උදුන් භාවිතා කිරීමෙන් තාපන කාලය පැය 9-15 දක්වා කෙටි කළ හැකි අතර, විදුලි පරිභෝජනය 20%-30% කින් අඩු කළ හැකි අතර, වඩාත් ඒකාකාර ප්‍රතිරෝධයක් ලබා ගත හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, ෂින්ජියැං ඊස්ට් හෝප් කාබන් ව්‍යාපෘතිය LWG උදුන් යෙදීම හරහා ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ටොන් එකකට බලශක්ති පරිභෝජනය ආසන්න වශයෙන් 300 kWh කින් අඩු කළ අතර, වක්‍රව කාබන් විමෝචනය අඩු කළේය.

2. පිරිසිදු බලශක්ති ආදේශනය
ග්‍රැෆයිට් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ටොන් එකක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සම්මත ගල් අඟුරු ටොන් 1.7 ක් පමණ වැය වන අතර CO₂ ටොන් 4.5 ක් විමෝචනය වේ. ග්‍රැෆයිට්කරණ උදුන් ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා හරිත විදුලිය (උදා: සූර්ය හෝ සුළං බලය) භාවිතා කිරීමෙන් සෘජු විමෝචන අඩු කිරීම් සිදු වේ. නිදසුනක් වශයෙන්, අභ්‍යන්තර මොන්ගෝලියාවේ සමහර ව්‍යවසායන් “මූලාශ්‍ර-ජාල-බර-ගබඩා” ඒකාබද්ධ කිරීමේ ව්‍යාපෘති හරහා හරිත විදුලියේ අනුපාතය 50% ට වඩා වැඩි කර ඇති අතර, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ටොන් එකකට කාබන් විමෝචනය 40% කින් අඩු කරයි.

3. අපද්‍රව්‍ය තාප ප්‍රතිසාධන පද්ධති
ෙබ්කිං සහ ග්‍රැෆිටයිලේෂන් අදියරවලදී අපද්‍රව්‍ය තාප බොයිලේරු ස්ථාපනය කිරීමෙන් උණුසුම හෝ විදුලි උත්පාදනය සඳහා වාෂ්ප ජනනය කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව දුමාර වායුව (200-800°C) නැවත ලබා ගනී. ෂැන්සි ටයිගු බෝගුවාං කාබන් ව්‍යාපෘතිය සම්මත ගල් අඟුරු ටොන් 2,000 ක පමණ වාර්ෂික ඉතිරියක් ලබා ගත් අතර අපද්‍රව්‍ය තාප ප්‍රතිසාධනය හරහා CO₂ විමෝචනය ටොන් 5,200 කින් අඩු කළේය.

II. ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය: අමුද්‍රව්‍ය සහ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම

1. පිරිපහදු කළ අමුද්‍රව්‍ය පෙර සැකසුම් කිරීම

• කැල්සිනේෂන් අදියර: පසුකාලීන සැකසුම් බලශක්ති පරිභෝජනය අවම කිරීම සඳහා පෙට්‍රෝලියම් කෝක් ගුණාංග පාලනය කරන්න (සත්‍ය ඝනත්වය ≥ 2.07 g/cm³, ප්‍රතිරෝධකතාව ≤ 550 μΩ·m).
• කාවැද්දීමේ ක්‍රියාවලිය: නිෂ්පාදන තොග ඝනත්වය වැඩි දියුණු කර "ත්‍රිත්ව කාවැද්දීම සහ හතර ගුණයකින් පිළිස්සීම" හෝ "ද්විත්ව කාවැද්දීම සහ ත්‍රිත්ව පිළිස්සීම" හරහා සිදුරු අඩු කරන්න. උදාහරණයක් ලෙස, ≥9% ක ද්විතියික කාවැද්දීමේ බර වැඩිවීමේ අනුපාතයක් ලබා ගැනීමෙන් නැවත නැවත පිළිස්සීමේ චක්‍ර අඩු කර බලශක්ති පරිභෝජනයෙන් 15%-20% ක් ඉතිරි කර ගත හැකිය.

2. අඩු-උෂ්ණත්ව සෑදීම සහ කෙටි කරන ලද ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහ
වාෂ්පශීලී විමෝචනය අඩු කිරීමට සහ පසුව පිළිස්සීමේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමට අඩු උෂ්ණත්ව සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම (උදා: 90-120°C දී නිස්සාරණය) අනුගමනය කරන්න. ඒ සමඟම, අමුද්‍රව්‍යවල සිට නිමි භාණ්ඩ දක්වා චක්‍රය කෙටි කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන කාර්ය ප්‍රවාහ ප්‍රශස්ත කරන්න, සමුච්චිත බලශක්ති පරිභෝජනය අවම කරන්න.

3. අපද්‍රව්‍ය වායු ප්‍රතිචක්‍රීකරණය
CO සහ H₂ වැනි දහනය කළ හැකි සංරචක අඩංගු ෙබ්කිං උදුන් වලින් ලැබෙන දුම් වායු පිරිසිදු කර තාපන පද්ධතිවල නැවත භාවිතා කළ හැකිය. ෂින්ජියැං ඊස්ට් හෝප් ව්‍යාපෘතිය වාර්ෂිකව ස්වභාවික වායුව ආසන්න වශයෙන් 300,000 m³ ඉතිරි කර ගත් අතර අපද්‍රව්‍ය වායු ප්‍රතිචක්‍රීකරණ තාක්ෂණය හරහා CO₂ විමෝචනය ටොන් 600 කින් අඩු කළේය.

III. බලශක්ති කළමනාකරණය: ඩිජිටල්කරණය සහ චක්‍රීය ආර්ථිකය

1. බුද්ධිමත් බලශක්ති නිරීක්ෂණ පද්ධති
නිෂ්පාදන අවධීන් පුරා තත්‍ය කාලීන බලශක්ති පරිභෝජන දත්ත (උදා: විදුලිය සහ තාපය) නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා IoT සංවේදක යොදවන්න, AI ඇල්ගොරිතම හරහා උපකරණ පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කරන්න. උදාහරණයක් ලෙස, එක් ව්‍යවසායයක් බුද්ධිමත් අධීක්ෂණය හරහා ග්‍රැෆිටීකරණ උදුන අක්‍රිය කාලය 30% කින් අඩු කළ අතර, වාර්ෂිකව ආසන්න වශයෙන් 500,000 kWh විදුලිය ඉතිරි කරයි.

2. කාබන් අල්ලා ගැනීම, භාවිතය සහ ගබඩා කිරීම (CCUS)
භූගත එන්නත් කිරීම සඳහා CO₂ සම්පීඩනය කිරීමට හෝ රසායනික පෝෂක ලෙස භාවිතා කිරීමට ග්‍රැෆිටයිසේෂන් උදුන දුම් වායු අලෙවිසැල්වල කාබන් ග්‍රහණ උපාංග ස්ථාපනය කරන්න. වත්මන් ඉහළ පිරිවැය (ආසන්න වශයෙන් 300-600 RMB/ටොන් CO₂) තිබියදීත්, CCUS ගැඹුරු කාබන්ඩයොක්සයිඩ්කරණය සඳහා තීරණාත්මක දිගු කාලීන මාර්ගයක් නියෝජනය කරයි.

3. චක්‍රලේඛ ආර්ථික ආකෘති

• ශුන්‍ය අපජල බැහැර කිරීම: නිෂ්පාදන අපජලය කඳුරැලි භාවිතයෙන් භාවිතා කිරීම ක්‍රියාත්මක කරන අතරතුර, දුම් වායු පිරිසිදු කිරීමේදී හෝ භූමි අලංකරණයේදී නැවත භාවිතා කිරීම සඳහා ගෘහස්ථ අපජලය පිරිපහදු කරන්න. ෂැන්සි ටයිගු ව්‍යාපෘතිය මගින් ශුන්‍ය අපජල බැහැර කිරීමක් සිදු කරන ලද අතර, වාර්ෂිකව ජලය ටොන් 100,000 ක් පමණ ඉතිරි කර ඇත.
• ඝන අපද්‍රව්‍ය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය: බෑග්හවුස් වලින් එකතු කරන ලද දූවිලි (ආසන්න වශයෙන් ටොන් 344/වසරකට) සහ කෙළවරේ ඇඹරුම් කැබලි (ආසන්න වශයෙන් ටොන් 500/වසරකට) නිෂ්පාදන රේඛාවට ආපසු ලබා දීම, අමුද්‍රව්‍ය පරිභෝජනය සහ අපද්‍රව්‍ය පිරිපහදු කිරීම ආශ්‍රිත විමෝචනය අඩු කිරීම.

IV. ප්‍රතිපත්ති සහ වෙළඳපල සහජීවනය: කර්මාන්ත පරිවර්තනයට මග පාදයි

1. අතිශය අඩු විමෝචන ප්‍රමිතීන් බලාත්මක කිරීම
වැනි ප්‍රමිතීන් අනුගමනය කරන්නඇලුමිනියම් කර්මාන්තය සඳහා දූෂක විමෝචන ප්‍රමිතිය(GB25465-2010), තාක්ෂණික වැඩිදියුණු කිරීම් සඳහා අංශු ද්‍රව්‍ය, SO₂ සහ NOx සාන්ද්‍රණයන් පිළිවෙලින් ≤10 mg/m³, ≤35 mg/m³ සහ ≤50 mg/m³ අනිවාර්ය කරයි.

2. කාබන් වෙළඳ වෙළඳපොළ දිරිගැන්වීම්
කාබන් කෝටා වෙළඳාම හරහා ආර්ථික සීමාවන් ඇති කිරීම සඳහා ජාතික කාබන් වෙළඳපොළට මිනිරන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ නිෂ්පාදනය ඇතුළත් කරන්න. උදාහරණයක් ලෙස, ව්‍යවසායයක් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ටොන් එකකට කාබන් විමෝචනය ටොන් 4.5 සිට ටොන් 3 දක්වා අඩු කරන්නේ නම්, අතිරික්ත කෝටා විකිණීමෙන් ලාභ ලැබිය හැකි අතර, එමඟින් විමෝචන අඩු කිරීමේ ධනාත්මක චක්‍රයක් පෝෂණය වේ.

3. හරිත සැපයුම් දාම සහතික කිරීම
පහළ ප්‍රවාහ වානේ නිෂ්පාදකයින්ට විමෝචනය අඩු කිරීම සඳහා ඉහළ ප්‍රවාහ නිෂ්පාදකයින් දිරිමත් කිරීම සඳහා අඩු කාබන් ග්‍රැෆයිට් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ මිලදී ගැනීමට ප්‍රමුඛත්වය දිය හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, එක් විදුලි චාප උදුන වානේ කම්හලක් සැපයුම්කරුවන්ට ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ටොන් එකකට CO₂ ටොන් ≤3.5 ක විමෝචනයක් ලබා ගැනීමට අවශ්‍ය කළ අතර, අනුකූල නොවීම සඳහා 10% මිල වාරිකයක් පනවයි.