වාත්තු වානේ හෝ විදුලි උදුන උණු කිරීමේ වාත්තු කර්මාන්තය සඳහා, අඩු සල්ෆර්, අඩු නයිට්‍රජන්, ඉහළ අවශෝෂණ අනුපාතයක් සහිත කාබයිසර් භාවිතය කාබයිසින් තාක්ෂණයේ හරයයි.
ග්‍රැෆයිටීකරණය කරන ලද පෙට්‍රෝලියම් කෝක් ප්‍රතිකාබයිසර් යනු ලියාඕනිං, ටියැන්ජින්, ෂැන්ඩොං යනාදී ප්‍රධාන නිෂ්පාදන ප්‍රදේශ වේ.
ලියාඕහේ තෙල් නිධිය ලෝකයේ අඩුම සල්ෆර් බොරතෙල් නිපදවන ප්‍රදේශය වන අතර ග්‍රැෆිටයිස් කරන ලද පෙට්‍රෝලියම් කෝක් වල සල්ෆර් සහ නයිට්‍රජන් අන්තර්ගතය අඩුම වේ.
ප්‍රතිකාබයිසරයේ සිදුරු බව, ප්‍රතිකාබයිසරයේ බලපෑම සහ ප්‍රතිකාබයිසරයේ අවශෝෂණ අනුපාතය කෙරෙහි ද වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය හරහා, තෙල් කෝක් ප්‍රතිචක්‍රීකරණ යන්ත්‍රයේ සිදුරු සියල්ල විවෘත වන අතර එමඟින් ප්‍රතිචක්‍රීකරණ යන්ත්‍රයේ නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රමාණය උපරිම වේ, නිෂ්පාදනයට සුපිරි පාරගම්යතාවයක් ඇත, අවශෝෂණ අනුපාතය සහ කාබනීකරණ කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කිරීම සඳහා උණු කළ වානේවල ඉක්මනින් විසුරුවා හැරිය හැක.
ප්‍රතිකාබයිසර් වල විවිධ භාවිතයන් අනුව, විවිධ අමුද්‍රව්‍ය, දැව කාබන්, ගල් අඟුරු කාබන්, කෝක්, මිනිරන් යනාදී විවිධ අමුද්‍රව්‍ය සහ විවිධ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් ඇත, ඒවාට කුඩා වර්ග රාශියක්, පුළුල් විවිධත්වයක් ඇත.
උසස් තත්ත්වයේ කාබයිසින් කාරකය සාමාන්‍යයෙන් ග්‍රැෆිටයිසේෂන් කාබයිසින් කාරකය යන්නෙන් අදහස් කෙරේ.
ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී කාබන් පරමාණු සැකැස්ම ග්‍රැෆයිට් වල ක්ෂුද්‍ර ස්වරූපයෙන් සකස් කර ඇති බැවින් එය ග්‍රැෆිටීකරණය ලෙස හැඳින්වේ.
ග්‍රැෆිටීකරණය මගින් කාබයිසින් කාරකයේ ඇති අපද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය අඩු කිරීමට, කාබයිසින් කාරකයේ කාබන් ප්‍රමාණය වැඩි කිරීමට, සල්ෆර් ප්‍රමාණය අඩු කිරීමට හැකිය.
වාත්තු කිරීමේදී කාබයිසින් කාරක භාවිතා කිරීමෙන් සීරීම් ප්‍රමාණය විශාල ලෙස වැඩි කළ හැකිය, අමු යකඩ ප්‍රමාණය අඩු කළ හැකිය, නැතහොත් අමු යකඩ භාවිතා නොකරන්න.
විදුලි උදුන උණු කිරීමේදී, පෝෂක ආකාරයෙන්, කාබයුරයිසර් සහ සීරීම් වානේ සහ අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය සම්බන්ධ කළ යුතු අතර, උණු කළ යකඩ මතුපිටට කුඩා මාත්‍රා එකතු කළ හැකි නමුත්, අධික ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සඳහා, වාත්තු වල කාබන් අන්තර්ගතය, වාත්තු කාබන් අන්තර්ගතය පැහැදිලි නැත, ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ප්‍රමාණය තීරණය කිරීම සඳහා අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය සහ කාබන් අන්තර්ගතයේ අනුපාතය අනුව.
විවිධ වර්ගයේ රීකාබයිසර් තෝරා ගැනීමේ අවශ්‍යතාවය අනුව, විවිධ වාත්තු යකඩ වර්ග.
ප්‍රතිකාබයිසර් යන්ත්‍රයේම ලක්ෂණය වන්නේ කාබන් අඩංගු පිරිසිදු ග්‍රැෆිටයිස් කරන ලද ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමයි. අමු යකඩවල අධික අපද්‍රව්‍ය අඩු කිරීම සඳහා, සුදුසු ප්‍රතිකාබයිසර් තෝරා ගැනීමෙන් වාත්තු නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.
ප්‍රේරක උදුන උණු කිරීම සඳහා කාබයිසින් කාරකය සුදුසු වේ, නමුත් එහි නිශ්චිත භාවිතය තාක්ෂණික අවශ්‍යතා අනුව වෙනස් වේ.
මධ්‍යම සංඛ්‍යාත විදුලි උදුන උණු කිරීමේදී භාවිතා කරන කාබයිසින් කාරකය අනුපාතය හෝ කාබන් සමාන අවශ්‍යතා අනුව විදුලි උදුනේ මැද සහ පහළ කොටසට එකතු කළ හැකි අතර ප්‍රතිසාධන අනුපාතය 95% ට වඩා වැඩි විය හැකිය.
කාබන් ප්‍රමාණය සකස් කිරීමට කාබන් ප්‍රමාණය ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්, පළමුව උදුනේ ඇති ස්ලැග් පිරිසිදු කර, පසුව කාබ්යුරයිසර් එකතු කරන්න, උණු කළ යකඩ රත් කිරීමෙන්, විද්‍යුත් චුම්භක කලවම් කිරීමෙන් හෝ කෘතිම කලවම් කිරීමෙන් කාබන් දිය කර අවශෝෂණය කර ගැනීමෙන්, ප්‍රතිසාධන අනුපාතය 90% ක් පමණ විය හැකිය.
අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිකාබයිසර් ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරන්නේ නම්, එනම් ආරෝපණය උණු කළ යකඩවලින් කොටසක් පමණක් දිය කරන්නේ නම් සහ උණු කළ යකඩ උෂ්ණත්වය අඩු නම්, සියලුම ප්‍රතිකාබයිසර් එකවර උණු කළ යකඩවලට එකතු කරනු ලබන අතර, ඝන ආරෝපණය උණු කළ යකඩ මතුපිටට නිරාවරණය වීම වැළැක්වීම සඳහා උණු කළ යකඩ තුළට තද කරනු ලැබේ.
මෙම ක්‍රමය මගින් උණු කළ යකඩවල කාබනීකරණය 1.0% ට වඩා වැඩි විය හැක.
අළු පැහැති වාත්තු යකඩ වාත්තු කිරීම සඳහා පෙට්‍රෝලියම් කෝක් ප්‍රතිකාබයිසර් භාවිතා කළ හැකිය.
සංයුතිය සාමාන්‍යයෙන් කාබන් වේ: 96-99%;
S0.3-0.7%.
ප්‍රධාන වශයෙන් වානේ සෑදීම, අළු වාත්තු යකඩ, තිරිංග පෑඩ්, කෝර් වයර් ආදියෙහි භාවිතා වේ.
කැල්සින් කරන ලද පෙට්‍රෝලියම් කෝක් ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ නිෂ්පාදකයා වන හෙනන් ලියුගොං ග්‍රැෆයිට් සමාගම, ඔබට හඳුන්වා දීමට, කැල්සින් කරන ලද පෙට්‍රෝලියම් කෝක් යනු කැල්සින් කරන ලද පෙට්‍රෝලියම් කෝක් ප්‍රතිචක්‍රීකරණ යන්ත්‍රයකි, මෙහි අරමුණ ප්‍රධාන වශයෙන් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සහ කැල්සින් කරන ලද පෙට්‍රෝලියම් කෝක් ප්‍රතිචක්‍රීකරණ යන්ත්‍රය ග්‍රැෆිටයිසේෂන් බවට පත් කිරීම, සල්ෆර්, ජලය සහ වාෂ්පශීලී ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමයි.
පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-14-2021