යකඩ, ව්‍යාජ සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන කර්මාන්ත සෑදීම සඳහා යතුරු කාබයිසරය භාවිතා කරන අතර, උණු කිරීමේ යන්ත්‍රයේ ලෝහ ද්‍රව්‍ය ද්‍රව දියවීමත් සමඟ, අභ්‍යන්තර කාබන් මූලද්‍රව්‍යය දුර්වල කිරීමේ සංගුණකය සහ පරිභෝජනය ද ලබාගෙන ඇත, මෙම අවස්ථාවේදී සාපේක්ෂ කාබයිසරීකරණ උපාය මාර්ගය සිදු නොකළහොත්, භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදනය භාණ්ඩවල ගුණාත්මක භාවයට බෙහෙවින් හානි කරයි. කාබයිසරය යනු මෙම ගැටලුවට මුහුණ දීම සඳහා සංවර්ධනය කර නිර්මාණය කර ඇති ෆෙරස් නොවන ලෝහ භාණ්ඩයකි.
අලෙවි වෙළඳපොළ කාබයිසින් කාරක නිෂ්පාදකයින් හොඳ හෝ නරක මාත්‍රණ නිෂ්පාදකයින් තෝරා ගැනීමට අපහසු මිලදී ගැනීමට
වානේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වැඩිදියුණු වීමත් සමඟ, බොහෝ වානේ මෝල් රෝලිං මෝල් මගින් කාබයිසින් කාරකය ක්‍රමයෙන් යොදනු ලැබේ, කාබයිසින් කාරක විකුණුම් වෙළඳපොළ ද සෙමින් උෂ්ණත්වය ඉහළ නංවා ඇත, දැන් විකුණුම් වෙළඳපොළ කාබයිසින් කාරක නිෂ්පාදකයින් හොඳ හෝ නරක මාත්‍රණයක් භාවිතා කරමින් කාබයිසින් කාරකය තෝරා ගැනීමේදී නිෂ්පාදකයින් ප්‍රවර්ධනය කරයි. දුෂ්කරතාවය මත කාබයිසින් කාරකය තෝරා ගැනීමේදී නිෂ්පාදකයින් මිලදී ගැනීම, විකුණුම් වෙළඳපොලේ කාබයිසින් නිෂ්පාදකයින් හොඳ හෝ නරක මාත්‍රණයක් මිලදී ගැනීම මෙම ගැටළුව තෝරා ගැනීමට අපහසු තත්වයේ කොටසක් නොවේ. පොදු හිඟයක් පමණි, හොඳ කාබයිසින් කාරකයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න නිෂ්පාදකයින් වඩාත්ම වැදගත් ගැටළුව බවට පත්ව ඇත! කාබයිසින් කාරකය රෝලිං මෝල් සහ උණු කරන්නන් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය අමුද්‍රව්‍යයකි. ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමේදී කාබයිසින් කාරකයේ බලපෑම අසාමාන්‍ය බව දැකිය හැකිය. එය වානේ උදුන් වල ප්‍රවාහ ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රවර්ධනය කිරීමට පමණක් නොව, වාත්තු කොටස්වල ගුණාත්මක භාවයට වහාම හානි කළ හැකිය.
කාබයිසින් කාරක වර්ගීකරණය සහ එහි නිෂ්පාදන තාක්ෂණය
කාබයිසින් කාරකය වානේ කාබයිසින් කාරකය සහ වාත්තු යකඩ කාබයිසින් කාරකය ලෙස බෙදා ඇති අතර, තවත් සමහර එකතු කරන ලද ද්‍රව්‍ය ඝර්ෂණ ද්‍රව්‍ය ලෙස ආකලන සහිත තිරිංග පෑඩ් වැනි කාබයිසින් කාරකයට ප්‍රයෝජනවත් වේ. කාබයිසින් කාරකය වානේ, යකඩ කාබයිසින් අමුද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමට අයත් වේ. උසස් තත්ත්වයේ කාබයිසින් කාරකය යනු උසස් තත්ත්වයේ වානේ නිෂ්පාදනයේදී අත්‍යවශ්‍ය සහායක ආකලන ද්‍රව්‍යයකි.
කාබයිසින් කාරකයට අමුද්‍රව්‍ය වර්ග රාශියක් ඇත, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ද වෙනස් වේ. වෙළඳපොලේ අච්චු එබීමෙන් ග්‍රැෆයිට් කුඩු භාවිතා කරන බව නොකියයි, මෙම නිෂ්පාදන මාදිලියට ඕනෑවට වඩා බන්ධක අච්චු එකතු කිරීමට අවශ්‍ය වේ, කාබන් අන්තර්ගතය සාමාන්‍යයෙන් උසස් තත්ත්වයේ කාබයිසින් කාරකයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක. පීඩන ලද ග්‍රැෆයිට් කුඩු, එය ඝන බ්ලොක් එකක් වන නිසා, සිදුරු සහිත ව්‍යුහයක් නොමැත, එබැවින් අවශෝෂණ අනුපාතය සහ අවශෝෂණ අනුපාතය කැල්සින් කරන ලද, කැල්සින් කරන ලද කාබයිසින් කාරකය තරම් හොඳ නැත. උසස් තත්ත්වයේ කාබයිසින් කාරකය සාමාන්‍යයෙන් ග්‍රැෆයිටින් කිරීමෙන් පසු කාබයිසින් කාරකයට යොමු වේ. ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්වයන් යටතේ, කාබන් පරමාණුවල සැකැස්ම ග්‍රැෆයිට් වල අන්වීක්ෂීය ආකාරයයි, එබැවින් එය ග්‍රැෆයිටින් ලෙස හැඳින්වේ. ග්‍රැෆයිටින්කරණය කාබයිසින් කාරකයේ සඟරා වල අන්තර්ගතය අඩු කිරීමට, කාබයිසින් කාරකයේ කාබන් අන්තර්ගතය වැඩි කිරීමට සහ සල්ෆර් අන්තර්ගතය අඩු කිරීමට හැකිය.
වාත්තු කිරීමේදී භාවිතා කරන කාබයිසින් කාරකය, සීරීම් වානේ ප්‍රමාණය විශාල ලෙස වැඩි කිරීමට, ඌරු යකඩ ප්‍රමාණය අඩු කිරීමට හෝ ඌරු යකඩ භාවිතා නොකිරීමට හැකිය. වර්තමානයේ, බොහෝ කාබයිසින් කාරක විදුලි උදුන උණු කිරීම සඳහා සුදුසු වන අතර, කූපෝලා වල භාවිතා කරන විශේෂයෙන් වේගවත් අවශෝෂණ වේගයක් සහිත කාබයිසින් කාරක කිහිපයක් තිබේ. විදුලි උදුන උණු කිරීමේ පෝෂණ ක්‍රමය, සීරීම් සහ අනෙකුත් ආරෝපණ සමඟ කාබයිසින් කාරකයක් විය යුතුය, එකතු කිරීමේ කුඩා මාත්‍රාව උණුසුම් ලෝහ මතුපිටට එකතු කිරීමට තෝරා ගත හැකිය. නමුත් උණු කළ යකඩ පෝෂණයට විශාල ප්‍රමාණයක් වළක්වා ගැනීම සඳහා, අධික ඔක්සිකරණය සහ කාබයිසින් බලපෑම වැළැක්වීම සඳහා පැහැදිලි නොවන අතර වාත්තු කාබන් අන්තර්ගතය ප්‍රමාණවත් නොවේ. අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍යවල අනුපාතය සහ කාබන් අන්තර්ගතය තීරණය කිරීම සඳහා කාබන් අන්තර්ගතය අනුව කාබයිසින් කාරකය එකතු කිරීම. විවිධ වර්ගයේ වාත්තු යකඩ, කාබයිසින් කාරකයේ විවිධ මාදිලි තෝරා ගැනීමේ අවශ්‍යතාවය අනුව. කාබයිසින් කාරක ලක්ෂණම පිරිසිදු කාබන් ග්‍රැෆිටිකරණ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගනී, ඌරු යකඩවල අධික අපද්‍රව්‍ය අඩු කරයි, කාබයිසින් කාරක තේරීම වාත්තු කිරීමේ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-05-2022