ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ වල වාසි

ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ වල වාසි

1: පුස් ජ්‍යාමිතියෙහි වැඩිවන සංකීර්ණත්වය සහ නිෂ්පාදන යෙදුම්වල විවිධාංගීකරණය නිසා ස්පාර්ක් යන්ත්‍රයේ විසර්ජන නිරවද්‍යතාවය සඳහා ඉහළ සහ ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති කර ඇත. ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩවල වාසි වන්නේ පහසු සැකසුම්, විද්යුත් විසර්ජන යන්ත්රවල ඉහළ ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය සහ අඩු මිනිරන් අලාභයයි. එමනිසා, සමහර කණ්ඩායම් පදනම් වූ ස්පාර්ක් යන්ත්‍ර පාරිභෝගිකයින් තඹ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ අතහැර ග්‍රැෆයිට් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වෙත මාරු වේ. මීට අමතරව, සමහර විශේෂ හැඩැති ඉලෙක්ට්‍රෝඩ තඹ වලින් සෑදිය නොහැක, නමුත් මිනිරන් හැඩගැසීමට පහසු වන අතර තඹ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ බර වන අතර විශාල ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සැකසීමට සුදුසු නොවේ. මෙම සාධක සමහර කණ්ඩායම් මත පදනම් වූ ස්පාර්ක් යන්ත්‍ර පාරිභෝගිකයින් ග්‍රැෆයිට් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ භාවිතා කිරීමට හේතු වී ඇත.

2: ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ සැකසීමට පහසු වන අතර, සැකසුම් වේගය තඹ ඉලෙක්ට්රෝඩ වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වේගවත් වේ. නිදසුනක් ලෙස, ග්රැෆයිට් සැකසීම සඳහා ඇඹරුම් තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම, එහි සැකසුම් වේගය අනෙකුත් ලෝහ සැකසුම් වලට වඩා 2-3 ගුණයකින් වේගවත් වන අතර අතිරේක අතින් සැකසුම් අවශ්ය නොවේ, තඹ ඉලෙක්ට්රෝඩ අතින් ඇඹරීම අවශ්ය වේ. එලෙසම ඉලෙක්ට්‍රෝඩ නිෂ්පාදනය සඳහා අධිවේගී ග්‍රැෆයිට් යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, වේගය වේගවත් වන අතර කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වන අතර දූවිලි ගැටළු ඇති නොවේ. මෙම ක්‍රියාවලීන්හිදී, සුදුසු දෘඪතාව සහ මිනිරන් සහිත මෙවලම් තෝරාගැනීමෙන් මෙවලම් ඇඳීම සහ තඹ හානි අවම කර ගත හැක. ඔබ ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ තඹ ඉලෙක්ට්රෝඩවල ඇඹරුම් කාලය විශේෂයෙන් සංසන්දනය කරන්නේ නම්, මිනිරන් ඉලෙක්ට්රෝඩ තඹ ඉලෙක්ට්රෝඩ වලට වඩා 67% වේගවත් වේ. සාමාන්‍ය විද්‍යුත් විසර්ජන යන්ත්‍රකරණයේදී, ග්‍රැෆයිට් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සැකසීම තඹ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වලට වඩා 58% වේගවත් වේ. මේ ආකාරයෙන්, සැකසුම් කාලය විශාල ලෙස අඩු වන අතර, නිෂ්පාදන පිරිවැය ද අඩු වේ.

3: ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩයේ සැලසුම සාම්ප්රදායික තඹ ඉලෙක්ට්රෝඩයට වඩා වෙනස් වේ. බොහෝ අච්චු කර්මාන්තශාලා සාමාන්යයෙන් තඹ ඉලෙක්ට්රෝඩ රළු කිරීම සහ නිම කිරීම සඳහා විවිධ දීමනා ඇති අතර, මිනිරන් ඉලෙක්ට්රෝඩ සමාන දීමනා භාවිතා කරයි. මෙය CAD/CAM සහ යන්ත්‍ර සැකසුම් ගණන අඩු කරයි. මෙම හේතුව නිසා පමණක්, අච්චු කුහරයේ නිරවද්යතාව විශාල වශයෙන් වැඩි දියුණු කිරීමට ප්රමාණවත් වේ.

ඇත්ත වශයෙන්ම, අච්චු කර්මාන්තශාලාව තඹ ඉලෙක්ට්‍රෝඩවල සිට ග්‍රැෆයිට් ඉලෙක්ට්‍රෝඩවලට මාරු වූ පසු, පැහැදිලි විය යුතු පළමු දෙය නම් මිනිරන් ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන්නේ කෙසේද සහ වෙනත් අදාළ සාධක සලකා බැලිය යුතු ආකාරයයි. වර්තමානයේ, සමූහ පාදක ස්පාර්ක් යන්ත්‍රයේ සමහර පාරිභෝගිකයින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ විසර්ජන යන්ත්‍ර සඳහා මිනිරන් භාවිතා කරන අතර එමඟින් අච්චු කුහරය ඔප දැමීම සහ රසායනික ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලිය ඉවත් කරයි, නමුත් තවමත් අපේක්ෂිත මතුපිට නිමාව ලබා ගනී. කාලය සහ ඔප දැමීමේ ක්රියාවලිය වැඩි කිරීමකින් තොරව, තඹ ඉලෙක්ට්රෝඩය එවැනි වැඩ කොටසක් නිෂ්පාදනය කිරීමට නොහැකි ය. මීට අමතරව, මිනිරන් විවිධ ශ්රේණිවලට බෙදී ඇත. නිශ්චිත යෙදුම් යටතේ සුදුසු ග්රැෆයිට් සහ විදුලි ස්පාර්ක් විසර්ජන පරාමිතීන් භාවිතා කිරීමෙන් පරිපූර්ණ සැකසුම් බලපෑම ලබා ගත හැක. ක්‍රියාකරු මිනිරන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ භාවිතයෙන් ස්පාර්ක් යන්ත්‍රයේ තඹ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයට සමාන පරාමිතීන් භාවිතා කරන්නේ නම්, ප්‍රති result ලය බලාපොරොත්තු සුන් විය යුතුය. ඔබට ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ ද්‍රව්‍ය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීමට අවශ්‍ය නම්, රළු යන්ත්‍රකරණයේදී ග්‍රැෆයිට් ඉලෙක්ට්‍රෝඩය අලාභ නොවන තත්වයක (1% ට වඩා අඩු පාඩුවක්) සැකසිය හැකිය, නමුත් තඹ ඉලෙක්ට්‍රෝඩය භාවිතා නොවේ.

තඹට නොගැලපෙන පහත උසස් තත්ත්වයේ ලක්ෂණ ග්‍රැෆයිට් සතුව ඇත:

සැකසීමේ වේගය: අධිවේගී ඇඹරුම් රළු යන්ත්රෝපකරණ තඹ වලට වඩා 3 ගුණයකින් වේගවත් වේ; අධිවේගී ඇඹරුම් නිමාව තඹ වලට වඩා 5 ගුණයකින් වේගවත් වේ

හොඳ යන්ත්රෝපකරණ, සංකීර්ණ ජ්යාමිතික ආකෘති නිර්මාණය අවබෝධ කර ගත හැකිය

සැහැල්ලු බර, ඝනත්වය තඹ 1/4 ට වඩා අඩුය, ඉලෙක්ට්රෝඩය කලම්ප කිරීමට පහසුය

තනි ඉලෙක්ට්රෝඩ ගණන අඩු කළ හැකිය, මන්ද ඒවා ඒකාබද්ධ ඉලෙක්ට්රෝඩයකට බණ්ඩල් කළ හැකි බැවිනි

හොඳ තාප ස්ථායීතාවයක්, විරූපණයන් සහ සැකසුම් බර්සර් නොමැත